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亿能干燥设备YND系列单板烘干机由壳体、传动系统、加热系统、控制系统构成。单板纵向送入进料口，在上下两排辊筒的夹持下前行，热风由壳体内的出风口吹出，对单板进行上下连续对吹，保证单板受热均匀，使干燥后的单板平整、含水率均匀。
传动系统：单板纵向送入进料口，由链条带动上下两排辊筒，相对运转，靠上辊的自重压紧单板前行，使干燥后的单板平整，光滑，无痕。
干燥系统：高温高速热风由风嘴吹出，对单板进行上下对吹，冲破饱和蒸汽形成的临界层，加快了热湿交换的速度。
控制系统：采用无级变速机，根据单板的厚度和含水率，灵活调运行速度。
YND系列单板干燥机适用干燥单板厚度0.3mm—5mm，进料口1.35m—3m，根据用户产量及单板规格制作。
根据用户产量、产品平整度等要求，有辊筒单板烘干、网带单板烘干、烘房单板烘干、隧道单板烘干等多种烘干方式可供选择。欢迎各木材厂家莅临临朐县亿能干燥设备有限公司考察洽谈业务，我们将为您提供优质的设备和良好的服务。
跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：
在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极限时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。生产单位若在使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。
防止端裂可以采取以下措施：
①如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
②窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。
③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。
④装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。
⑤装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。
⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。
临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀，材性稳定，解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题，提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。
木材的干燥方法主要分两大类，即天然干燥和人工干燥。按照对木材加热方式的不同又可分为对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。木材干燥生产中主要采用对流干燥和电介质干燥。当木材及其水分被加热到一定程度后，按干燥基准的规定，降低介质的温度和相对湿度，迫使木材中的水分从表面蒸发，这是干燥开始。对流干燥主要包括大气干燥、常规室（窑）干、除湿干燥、真空干燥（间歇式）、太阳能干燥等。电介质干燥主要包括微波干燥和高频干燥。
天然干燥也称自然干燥，而大气干燥则是天然干燥的主要形式，简称气干。大气干燥是指将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下，利用大气热能蒸发木材中的水分而进行干燥。
