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分线制气体探测系统
分线制系统（也称多线制系统）的每个检测器与控制器之间有独立的信号回路，所有检测信号对于控制器是平行输入的，这种方法又称为点对点连接。分线制系统信号传输可靠，检测器之间相对独立，任何一个回路的运行都不受其他回路故障的影响，而且电源配置简单，没有严格的限制，单分线制系统布线较为复杂，特别在检测器数量较多或检测器与控制器间距较远时，走线繁杂，安装施工成本高，因此分线制系统适用于检测器数量少，分布不集中，与控制器距离较近，且安全要求较高的场所。
有时由于减压阀不够用而直接拆卸刚刚通过气的减压阀，去安装在不同浓度气体的气瓶上，因为减压阀的内部和压力表弹簧管内有一部分的“死体积”，仍会有一定量的残留气体，这时需要排空残留气体，具体做法是将减压阀接上下一组气体的气瓶后，关闭减压阀的阀门，打开气瓶阀门，使气体充满减压阀，然后关闭气瓶阀门，快速将减压阀阀门打开到1大，快速放出气体，重复上述操作3～5次即可。
对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
对于开放式可燃气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆1炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。
根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
周期校验校验仪器要采用经计量部门认证的与被测气体相匹配的标准气体。通入零点气体使仪器显示浓度为0%LEL，然后通入不同浓度的标准气体，待示值稳定后，调节仪器至标准示值。其他指标应符合相应的国家计量检定规程中的要求。校验周期一般不超过一年。还应注意的是在校验过程中如需拆开调试时，必须佩戴便携式仪器检测周围环境中是否存在可燃气体情况，以及使用防爆型对讲机进行指导调试。