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止水钢板等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接巴南止水钢板钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋。
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止水钢板技术质量要求
1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
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防漏防渗注意点和措施
1、施打钢板桩整个过程必需做好定位导向，严厉控制双向垂直度，使其桩与桩之间有良好的咬合，保证钢板桩墙面垂直，且紧贴围囹周边，这是止水防渗的关键；
2、基坑抽水中，关于锁口不密尔产生漏水现象时，采用富纤维棉絮中止塞缝；
3、对桩缝较宽的可采取麻丝根掺黄油塞缝止水，还可以采取用粉煤灰、锯木沫、收缩水泥于围堰外沿桩面顺水流方向撒放的综合处置方法，以抵达止水的目的。
也可在抽水发现位置后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中抛投煤灰拌锯木末。我们以前做的时分也有直接在缝内塞锯末的。
4、施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口，防止泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。关于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应停止整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等办法停止矫正。
5、打桩流水段的划分。
6、在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
7、开端打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保准确，以便起到导向榜样作用，故每打入1m应丈量一次，打至预定深度后立刻用钢筋或钢板与围檩支架电焊作暂时固定。