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冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸汽飞热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸汽，并进一步被冷却为高压液体，在系统中循环使用。
冷凝器的形式
冷凝器在工业中有广泛的应用，按照使用冷凝介质的不同可以分为风冷式、水冷式以及水与空气联合冷却式三种。水冷式冷凝器可装与室外，占地面积小，易清洗，传热效果好，传热；但是冷却水量大，水质要求高，清洗困难；空气冷却式不需要冷却水，不需水配管，不需要冷却水，无噪声，不需动力；但是空气冷却式体积大，功率消耗大；水和空气联合冷却式制造方便，清洗方便，水质要求低，冷却水耗量小，冷凝温度较低，但是占地面积大，金属耗量大，传热效果较差，清洗维修困难。
碳化硅冷凝器是制冷设备系列中常用的热交换器，类似于壳体蒸发器。碳化硅冷凝器是密封型水冷冷凝器，由壳体、管板、传热捆绑物、冷却水分配元件、冷却水、制冷剂组成。碳化硅冷凝器的外壳可与厚而光滑的钢管一起使用。大型冷凝器设备的外壳由钢板线圈焊接制成，管板焊接在外壳两端，形成保密性好的完整外壳。
碳化硅冷凝器制造商表示，除了局部空间方向外，垂直和水平外壳冷凝器之间还存在重要差异。水平壳体冷凝器两端设有水母，通常使用水母和壳体冷凝器。法兰连接，封闭空间内的冷却水。因此，碳化硅冷凝器也被称为封闭外壳冷凝器。在化工厂工作的自然环境恶劣时，各种腐蚀性蒸汽和液体会腐蚀，破坏设备，引起漏水问题。设备泄漏时，对其性能有很大的危害。设备泄漏的原因有机械设备密封性能不足、检查延迟、设备间隔等。发现设备泄漏后，立即停止设备，分析漏水原因，避免生产安全事故的发生。
冷凝器流程组合是使冷凝器达到工艺要求的传热效果的重要表现形式.通常对波纹观赏的孔按要求冲孔并按一定规律排列,是流体在板间按规定的分析流动,从而控制流速,获得较好的传热系数或压降,达到工艺要求.在不是冷凝器中用来表示流程组合的方式时流程和流道.流程是指流体在冷凝器中流动方向的数量,流动方向每改变一次就增加一个流程.流道是指每个流程中流体按通方向流动的通道数量.下面是冷凝器流程组合的几种主要形式.
冷凝器在胀管束时，如有密封焊加强度胀或强度焊加贴胀，都要先进行焊接后再胀接，因先胀后焊易形成气孔，影响密封性能。只进行胀接的管子在胀管前要先将管子的一端固定，另一端便可开始胀接。把冷凝器斜柱式固定胀管器放到已经装好在管板中的管头里，用手推进胀杆，使滚柱张开把胀管器是外壳稳住，并与管子的内壁靠紧，使外壳上的止推盘与管头之间保持10~20mm，然后用扳手转动胀杆或启动电动装置，胀管器便开始工作。这时滚柱在管中滚压并和外壳旋转，整个胀管器向前推进，当管子胀到与管孔完全接合时，由于止推盘靠着管头而使胀管器不能推进，紧固胀管的步骤就完成了。
