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帘式膜是MBR 膜的一种，是内置式膜生物反应器（MBR）的核心部件。
1、超高强度
增强型PVDF中空纤维膜，材质为聚偏氟乙烯（PVDF），内衬涤纶PET编织管，很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题，其号称“断丝的膜”，单根丝的膜拉伸强度超过200N。此外，由于PVDF涂膜液与编织管有很好的相容性，并加入了特种纳米材料和粘结剂，很好地克服了应用过程中膜皮层容易脱落的缺陷。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
2、更大的水通量
普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构，增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上，因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构，因此其水通过阻力更小，通过效率更高，同等条件下，相同的膜面积，具有更大的水通量。
3、更好的抗污染性
山东艾森水业生产的增强型PVDF帘式膜组件，具有亲水性。采用的内曝气设计（不仅膜支架底部设有曝气管，而且每一片MBR帘式膜组件也设有内曝气管）。此设计增强了膜丝的抖动和气泡对膜丝表面的擦洗，大大提高了膜组件的抗污染性。（5）活性污泥：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）的污泥浓度耐受值为3000-15000mg/l,适宜值为7000-12000mg/l。这种内曝气结构设计的MBR帘式膜组件能长期稳定运行，该设计还增加了曝气溶氧效率。
4、更长的使用寿命
由于PVDF分子结构规整性较高，高分子链排列紧密，具有很强的耐氧化性和耐化学腐蚀性，结合高强度与不断丝的特点，增强型PVDF中空纤维帘式膜，使用寿命更长。
抽吸泵
抽吸泵用于将中空纤维帘式膜组件截留过滤后的水抽吸出来排放或进入下一处理单元，抽吸泵的进口与集水管相连。
● 选型要求：抽吸泵应选择自吸泵，而且要求吸程＞5米。
● 运行方式：抽吸泵设计运行12分钟，停运3分钟。
● 安装要求：抽吸泵安装好后，要求抽吸泵的进、出水口都低于膜-生物反应器的有效水位，否则需要在抽吸泵的进水口安装一个饮水罐，主要用于保证抽吸泵的工作顺畅。另外，抽吸泵工作时需要进行进水排气，否则抽吸泵可能抽吸不出水来，长时间这样还会损坏抽吸泵本身。技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。
● 恒流量设计：膜-生物反应器出水采用恒流量设计，并通过控制抽吸泵来实现，一般方法是为抽吸泵安装变频器或者在抽吸泵的进出口装一回流阀来调 节流量恒定。
MBR膜组件要求：
MBR污水处理技术兼具生物与膜分离技术的优点，其技术核心是膜组件。膜组件要具有具有柔韧性高、不易断丝、化学稳定性好、耐光老化性能好等特点。亦由于MBR膜进水通道是完全开放的原因，膜工艺能应付高悬浮物与有机物的进水和对水质不稳定的进水有较强的抗冲击能力。的膜组件使得MBR系统可在比传统处理过程更小的区域内运行，操作简单。MBR可以对这些常规处理工艺无法达标的废水进行有效的处理，并实现回用。膜组件装配式设计，拆装与维护要方便灵活，可与传统工艺更好的衔接，以适应传统污水处理厂的改造与扩展。
