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喷涂前处理工艺——磷化
定义：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐转化膜，这一工艺过程称之为磷化，所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。
作用：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合十分牢固，多孔结构使涂层的粘附力增强，从而提高了涂层对工件的附着力，提高涂层质量。
目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。
静电粉末喷涂标准中的质量标准
静电粉末喷涂质量标准包括了静电粉末的众多性能方面，静电粉末喷涂标准中的第①项就是静电粉末的光泽度，一般按照要求是光泽值是允许偏差的，一般是只有5个光泽单位的偏差.静电粉末喷涂中的色差要小于或等于1.5,而静电粉末喷涂的厚度如果是二涂的，一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm，而三涂，是平均大于等于40mm，1小局部要大于等于34mm,四六涂的话，平均是大于等于65mm,1小局部大于等于55mm。静电粉末喷涂质量标准还包括硬度、附着力、耐冲击力、耐磨性、耐盐酸性、耐硝1酸性、耐溶剂性、耐灰 浆性、耐盐雾性、耐湿热性等。
静电粉末喷涂标准中的检测标准
一般静电粉末喷涂标准的检验包括外观检验：外观检验包括外表面、内表面、装配面等，外表面需要无橘皮、无堆粉、无气泡、表面喷涂均匀，光泽一致。内表面需要达到无漏喷、无、光泽一致，与其他的批次色差不能超过5%。而装配面要求与内表面相似。附着力检验：附着力检验包括百格测试、冲击力测试、褪色检验、涂层厚度检验等。
喷塑操作工艺
1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后，工序开始上件。
2.检查挂具结构是否良好，与工件接触部位的导电性是否良好，即使更换损坏及接触不良的挂具。
3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀，将合格工件入上件区。
4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物，防止杂物带入下一工序。
5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片，在装保护套。
6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具；将挂具悬挂在输送链的挂钩上，确认悬挂良好。
