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内浮顶油罐是在拱顶油罐内设浮船而成，由于有拱顶的遮盖，在浮船上不会有雨、雪等外加荷载，阳光也不会直射到浮船上引起液体汽化，因此，浮船一般采用浅盘式或单盘式。制作浮盘的材料和方式有多种；新建油罐多采用钢板制作；而对于在役拱顶油罐改装内浮顶油罐时，多采用铝合金、工程塑料等材料制成部件，再用螺栓等装配而成。这种装配式浮盘已有定型产品，可方便地从人孔中拿过去组装，施工周期短，操作也较方便。
内浮顶油罐兼有拱顶油罐和外浮顶油罐的优点，即减少蒸发损耗，也防止淤血杂物对油料的污点，对储存成品油，特别是和航空燃料很有利。另外，就材料消耗而言，虽然比外浮顶油罐增加了拱顶钢材消耗，但同时也大大减少了附件的钢材耗量，如减少了抗风圈，排水管等，与外浮顶油罐比较，钢材耗量还略小一些。
1、产品简介
储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。适用于储存工业或民用设施中常用的燃料油及各种石油化工原料。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
压力：常压；温度：-25℃～180℃；介质：燃料油（石油化工原料等）
2、焊接
a.严格按图纸、方案和焊接工艺指导书施工。
b.充分发挥质保体系的作用，确保质保体系的正常运行。
c.严禁使用无产品合格证和材质证明书的焊接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否可用。
d.加强质量教育，强化职工质量意识。
e.严禁无证人员上岗施焊。
3、防腐
储油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层；储油罐的内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定。
4、安全
油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。
大型储油罐安全阀 [1] 的作用是当油罐在操作过程中，由于呼吸阀失灵或其他原因影响正常工作时，可通过它调节罐内压力，从而防止由于罐内正压或负压太高、罐壁应力过大而造成油罐外形破坏或油罐被抽瘪。
呼吸阀的作用是调节罐内油气压力，当罐内压力过高时，通过呼吸阀将部分多余油气排出，使罐内压力下降；当罐内压力过低时，通过呼吸阀从罐外吸入空气，使罐内压力升高，始终保持与大气压恒定的状态。
量油孔用于测量罐内油品的液面、温度及取样。量油孔一般与测量液位的仪表相连。通常安装在罐顶平台附近。大型储油罐人孔专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用。
防火器用来防止火星、空气经过安全阀或呼吸阀进入罐内引起意外，它安装在呼吸阀或安全阀的下面。放水管用于排除罐底的沉积水。
泡沫发生器当罐内油品发生意外起火燃烧时，利用泡沫发生器产生泡沫剂灭火。
透光孔专为罐内进行检查、修理、刷洗时透光、通风之用。一般安装在罐内的顶部。
操作通道用以敷设工艺管线（输油管、呼吸管、通风管、给排水管）和电缆，并且是通向操作间的通道。操作通道内有时附设一些洞室，以便安装换热器、风机、备用备用发电设备等。操作通道的轴线与罐体垂直。通道断面一般为直壁拱顶式，高和宽一般都取四米，以便施工时汽车出渣。通道有百分之一的纵坡，坡向洞口方向，以利排水。操作通道可以有单独的洞口，也可以与施工通道相连，利用施工通道的洞口。操作通道内普遍喷施一层混凝土，以免石块掉落。覆盖层较薄，岩石较为破碎，一般采用钢筋混凝土或混凝土整体衬砌，洞口设防护门。