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常见问题
1、包芯线被压扁或被拉断喂不进去。
原因：包芯线空料、料少、包 不紧漏料；芯线包不圆、包不实；钢带质量差；现场喂线机滚轴磨损太大都会造成芯线被喂线机压扁或被拉断线喂不进去。
解决方法：调整设备、下料速度和硅钙合金粒度改进包芯线质量，进合格的钢带，及时向用料单位反应滚轴磨损情况。
2、包芯线散料。解决方法：焊结实包芯线圈，增加打包带。
铁皮挡渣锥、黏土挡渣锥操作规程
1.铁皮挡渣锥剪一块半径为mm周长为mm的扇形；黏土挡渣锥 剪一块半径为mm周长为mm的扇形
2、 握成圆锥形，并焊好接口
3、 将配好的耐火黏土加入圆锥中打结实，打好后的耐火黏土离铁 皮挡渣锥上部30mm。将铁皮挡渣锥上部30mm的铁皮向内握以免打结实的耐火黏土脱落，在正中间打一个50mm—80mm深的圆洞。
4、 干燥好后入库
硅钙包芯线的应用范围包括哪些？ 随着练合金钢业的发展，合金钢，品种钢的大幅度增长，炉外精练技术的不断完善，促成喂线技术开发成功。采用喂线技术比喷粉和直接加入合金块有更大的优越性。 安阳鹏大金属材料有限公司生产的包芯线严格按标准规定要求执行，生产的包芯线具有喂粉均匀，几何尺寸规整，断线率低等优点，产品也可以根据客户要求定制服务。硅钙合金包芯线包芯技术是近年兴起的一种炉外精练手段，被广泛用在现代练钢的喂丝技术中。合金包芯线用于练钢能净化钢液，改变夹杂物形态，提高钢水可铸性和力学性能，并能提高铁合金的收得率，降低练钢成本，其经济效果。
不锈钢合金包芯线喂线精炼工艺合金包芯线喂线技术是一种炉外精炼技术。它是将各种合金通过低碳钢带包覆制成合金包芯线，然后借助喂线机以一定的速度穿越渣层，将其送入钢包底部附近的钢水中，对钢液进行脱氧、脱硫、合金成分微调、夹杂物变性等处理，从而达到提高钢水清洁度和钢的内在量及降低成本的目的。由于合金添加剂被直接送达钢液深处，它可以克服某些合金元素比重轻、熔点低、与钢中氧的亲和力强而不易在炉内加入或者与炉渣接触、二次氧化烧损等不利因素。因此近年来这一技术在冶金行业了快速的发展。但在铸造行业，喂线技术的应用才刚刚起步。钢液喂线处理可以解决一些目前其它工艺难以解决或解决得不够好的问题，而且简便易行，成本低。脱氧是炼钢过程中进行的一项工作。由于钢液中的碳含量远比铁水低，所以钢液的氧化倾向远比铁水来得大。即使是采用非氧化法炼钢，如不进行脱氧操作，也不可能合格的铸钢件。所以通过脱氧操作以降低钢液中的氧含量是一项十分重要的工作。在铸造行业，现在越来越多的厂家出于熔炼成本和生产效率的考虑在采用感应电炉熔炼铸钢，在感应电炉中由于渣相温度低，通过渣相进行的脱氧和精炼难以进行的。所以通常采用铝插入法进行脱氧。但其脱氧产物较难从钢液中上浮排出，而残留的氧化铝又会因其形态及分布不理想而影响钢的性能。
合金包芯线是一种以高强度、高导电性的金属或合金为芯线，外面包裹一层或多层其他金属或合金的材料。这种材料在制造过程中，通常是将高强度、高导电性的金属或合金作为芯线，然后在其表面包裹一层或多层其他金属或合金，以增加其强度、导电性、耐腐蚀性等性能。
合金包芯线具有广泛的应用领域，如电力、电子、通讯、建筑等领域。它可以用于制造电线电缆、电子元器件、通讯线路、建筑钢筋等产品。
