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纵剪线-纵剪机用于冷轧带材的剖分剪切，高精度剪切设备剪切精度的重复再现性非常重要，其代表设备的整体加工精度，其影响因素不仅仅是剪切工具的加工精度而且与设备选型时基本参数确定是否合理有关。由于机列长度短相对来讲带材与导辊等不必要的接触少，因而主要用于生产高表面质量要求的带材。但也由于没有活套部分对因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿，先进的现代热轧机完够满足其对板形凸度要求，具有板形闭环控制系统的现代先进冷轧机能够满足其对板形平直度的要求。
纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
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纵剪加工也称为“分条工艺”。是指将金属钢卷经过上卷、纵剪、校平、收卷，加工成所需宽度带卷的工艺过程。
纵剪机设备广泛用于冷轧、带钢、焊管、钢格板等厂家,并为各冷轧厂配套出产酸洗设备中的放料、剥壳、夹送、清洗、平直、收卷、等机械设备.企业出产的纵剪扁钢出产线广泛用于钢格板的厂家.
纵剪机适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条从头卷绕成卷。据有操作便利,切开质量高、材料利用率高、切开速度无级调速等特色。主要结构是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。
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纵剪线通电后正确操作流程
确保纵剪线整条生产线的连接线路无误之后，则是给金属纵剪分条机通电，通电之后不得随意将电控门打开，并用手去触摸电气文件防止触电伤人，而且操作者在操作纵剪线的时候要集中注意力。
1.要确保纵剪线试机的操作者熟悉作业流程，并严格按照作业流程操作，且具有上岗资格证。这其中也包括操作者的自身不可留长发，带手套操作机器，衣服要将袖口扼紧（装卸刀具除外）。都是为了确保操作者在操作纵剪线时的安全。
2.纵剪线上料小车上料的时候要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脱落而砸伤脚部。同时要确保金属材料在开卷机上的位置要准确。
3.纵剪线不得随意打控制箱门，分条机并用身体或手、头部、去接触到传动部分；目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近；不得将身体靠在机器任何部位；同时纵剪线在运转过程中不得用手去触摸滚轮；
4.下料时要注意将卸料臂滑轮，以防止卸料臂与卷取轴脱离材料脱落而砸伤脚部。
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纵剪线进行加工的目的是什么?
1. 按订单剪切
钢厂为提高出产功率有制品钢卷宽幅、大单重化的趋势。主要是因为终究用户的多品种、少数量、供应及时等细化服务要求。
有时，客户要求按的宽度、重量、以至的外径而向客户供货。因宽度的加工精度会因用途及下一道工序的不同而不同。例如连续模冲压加工料就比单模冲压加工料的要求严厉。
2. 按长度剪切
纵剪钢带送往客户工厂进行冲压加工时，为提高出产功率要求大单重化（钢带长度尽可能长）。
新工场接受大单重的钢卷尚可以准备相应的设备，而老工场或中小企业则不能接受小外径，小单重的钢卷。长度方向的细分化（即小单重化）交货，也导致了钢卷纵剪加工的出产功率低下。
3. 除去瑕疵的加工和查看
钢厂在大批量出产的时分，多少总会有一些瑕疵没有看见。可是，就这样交给用户也是不可以的，所以需要在终究工程（即纵剪加工工程）中将不好的部位除去。所以要求钢厂将母材打开图等瑕疵情报提供出来，据此在加工时进行查看。
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