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煤粉管道耐磨弯头连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
煤粉管道耐磨弯头连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
1、煤粉管道耐磨弯头原有的特性不受影响
煤粉管道耐磨弯头连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是煤粉管道耐磨弯头连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。
2、有利于施工安全
采用煤粉管道耐磨弯头连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。
煤粉管道耐磨弯头在在使用过程中会出现磨损问题，随着时间的增加，磨损也会越来越严重，那么怎解认识并避免这一问题呢，小编给大家带来一些简单的总结，希望对您在以后使用复合钢管的时候会有所帮助。
煤粉管道耐磨弯头不仅用于电力工业，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道运输大型研磨材料（如粉煤灰、煤、矿粉、水泥尾矿等）的速度快，耐磨管道，特别是弯管磨损快；当管道运输具有强腐蚀性的气体、液体或固体，被迅速腐蚀管道失效的问题；当管道运输高温材料，有热管问题非常昂贵等。煤粉管道耐磨弯头的市场，这些问题很容易解决。
1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；
2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；
3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。
5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。
7．煤粉管道耐磨弯头安装完成后，应及时进行找正验收。
