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在金属压力加工工艺中，在外力的作用下使金属材料强行通过模具，金属横截面积被压缩，获得所要求的横截面积形状和尺寸的加工工艺称为金属拉丝加工工艺，使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
表面拉丝加工处理是通过抛光加工在样品表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。6、清洗装置：主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。由于表面拉丝加工处理能够体现金属材料的质感，因此得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。拉丝加工有多种分类、加工方式，拉丝加工可以应用到很多方面，抛光加工样品、拉丝加工也会受到很多方面因素的影响。
除了拉丝加工外，金属的表面处理有多种不同的形式如：压纹（压制出各种纹理）、喷砂（形成哑光珍珠银面）、电镀（覆盖一层其他金属）、抛光（形成镜面）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）等等。从当前应用上来看，关于它的养护问题还存在诸多严重问题，完善的养护方略的出现迫在眉睫，为了减小不必要的磨损和降低一定的维护费用，行业内的人士也正在孜孜不倦地研究着。相比其他表面加工处理工艺，拉丝加工处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以拉丝加工处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。
不锈钢抛光加工是指利用化学、机械、或电化学的方法，使不锈钢表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的不锈钢表面的加工方法。需要我们在操作过程中做到具体问题具体分析，不可盲目照搬照套，要灵活运用我们所学习的研磨知识。是利用柔性抛光加工工具和磨料颗粒或其他抛光加工介质对不锈钢表面进行的修饰加工。有一点要注意的是，不锈钢抛光加工并不能提高不锈钢的几何形状精度或尺寸精度，因为抛光加工是以得到光滑表面或是镜面光泽为目的，当然有时也可以用以消除光泽（哑光）。
平面研磨机的机理简述与功能分析
研磨可以使偶件配研表面获得非常精密的配合；研磨是在低速、低压力条件下进行，因此产生的热量很小，工件表面变质层极薄，表面质量好；研磨装置和研磨机床结构较简单，既适用于单件手工生产，同时也适用成批机械化生产。
研具在研磨中是不可缺少的，因为它是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨液的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。如果加工R弧，曲面等复杂型面抛光，化学抛光和电化学抛光的工艺流程可采用豪克能抛光工艺。研具应有足够的刚度，其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损，如操作得当，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
研磨液在平面研磨机上也是占有非常重要的位置的，因为它能提高磨削效率，减少磨具的磨损。一、抛光前的准备工作二、漆面研磨和抛光、影响抛光质量和效率的关键因素三、抛光原则：分块施工，遵循从上而下，有左至右，缝凌遇逢换面。对工件有保护及润滑的作用，提高工件表面光洁度。根据各种材质的工件滚抛需要，研制成不同的磨液。研磨液在研磨过程中起到的作用有：软化作用、润滑作用、洗涤作用、防锈作用、缓冲作用等几点。
锌合金抛光的操作过程
1、要求中等的产品，人工先把合磨线过掉便可。
2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂线，研磨时间依产品而定。
3、用抛光石抛光后取出就可直接电镀，电镀出来比人工过布轮电镀出来更漂亮。
人工过下合磨线，要求很高的还须把整个产品表面都过下砂，直接加抛光石加锌合金研磨剂。研磨时间跟据产品而定，直接冲水洗干净后加入抛光剂抛光10-20分钟后取出便可直接电镀。
