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电机外壳是保护电机部件免受灰尘和破损的装置，为电机提供可靠、一致的功能，保持良好的性能。我们的电机外壳只有材质，使其坚固耐用，具有拉伸性。我们所有的电机外壳都像手套一样适合你的电机，并提供与众不同的保护。千万不要忽视电机外壳带电的现象。很多人不在乎这种电机外壳带电的现象与平时干燥环境下的静电混合。这其实是两个概念。
当铝壳电机的热保护连续运行时，应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低，故障消除后才能投入运行。使用环境应始终保持干燥，电机表面应保持清洁，进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。轴承寿命结束后，电机运转的振动和噪音明显大，检查轴承的径向游隙达到以下值时，更换轴承。确保铝壳电机在运行过程中润滑良好。一般电机运行一段时间后，应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时，液压应立即更换润滑脂。
电机外壳，引出线或接线盒接头绝缘损坏碰地。端部过长，接触外壳。绕组绝缘损坏接地。电机外壳无可靠接地。接地保护工作未到位。雷雨季节容易发生雷击绝缘事故，导致绕组接地，导致电机外壳带电。雷雨季节，及时测量电机绝缘电阻是否符合要求，以免发生危险。电机外壳保护接地或接零不符合要求，不采取保护接地或接零的措施，电机外壳将带电。如果没有采取末级漏电保护的措施，更是十分危险，需要人们注意。
改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例,接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变
金属的流动特性,使金属均匀地流出模孔,生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷,必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致,这是模具设计应遵循的原则,也
是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多,但可归纳为两个基本因素:
a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;
b.金属流动时,所受摩擦阻力的大小，当供给型材某-部分的金属量越多,摩擦阻力越小时,型材这-一部分模孔的流出速度就越快,反之就越慢。
如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。