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传送带修补条使用方法流程如下：
Step1：选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以皮带破损部位为中心标记出轮廓线;
Step2：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜;
Step3：将打磨部位清扫干净之后，涂刷清洗剂深层清理破损面，以保证胶水的浸润性;
Step4：将冷硫化胶水涂刷在破损表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被为止;
Setp5：将冷硫化胶水涂刷在修补条蓝色粘接面，并晾晒至略微粘手;
Step6：将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮压实;
Step7：修补完成之后，修补条粘贴的边缘处涂刷冷硫化胶水，让修补条与修补部位自然硫化即可。
有人问“输送带修补条是干什么的?”换言之也就是输送带修补条的作用?想要知道输送带修补条是干什么的，就必须先对输送带修补条有所了解。首先得明白输送带修补条是什么?
输送带修补条又叫做输送带创1可1贴条。提起创去可1贴，想必所有人都不陌生。创1可1贴干嘛的?贴在伤口部位的一种药。那输送带创1可1贴条，很显然是贴在输送带破损部位的条条。
输送带修补条有什么作用呢?输送带修补条跟创1可1贴一样，在防止伤口扩大的同时，使伤口迅速愈合，使皮带恢复至原皮带模样，强度也可无限接近于原皮带。经常用来做为1输送带破损、划伤、撕裂等的必备维修材料之一。
输送带修补条分类：
输送带修补条分为普通型修补条与加强型修补条，相对普通修补条来说，加强型修补条多了一层织物层，相对来说，加强型修补条在抗拉、耐磨、抗冲击方面要比非加强型修补条有明显优势。修补条规格也是多种多样的，分为100mm、150mm、220mm、300mm及400mm修补条，各种类型的皮带修补均可使用。JQ边修补器（C型）（适用于胶带边部破损修补）本机机架为铸钢C型夹，加热板为铝合金材料制造，作为边部破损修补设备，其特点为体积小、重量轻、操作方便修补效果显著。
说了这么多，还有一个修补条相关的重要问题，相信对于使用过修补条的朋友来说，关心的问题就是粘接问题，如果粘接性能不好，再谈论诸如耐磨、抗冲击性能的时候无疑是空话，REMIMTECH一款RIT修补条，粘接面采用半硫化层结构设计，配合冷硫化粘接剂SK313可产生冷硫化反应，迫使半硫化层溶于粘接面，从而有效提升粘接强度。因此，其主要用途是：在输送带出现损伤时，及时进行冷修补，能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸，从而有效保护输送带的芯体免于受损，以便等待、获得维修所需的时间与机会。
后，简单说一下输送带修补条用法。
如果说皮带破损部位较小，只需在破损处涂抹胶水，直接粘贴修补条即可。如果说皮带破损较深或较长，可以在皮带上下各涂刷胶水，然后上下分别贴修补条即可。
采用输送带热硫化修补：
根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
矿用输送带订扣机使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
SBJG-2电热式胶带边修补器用途
用途：
胶带输送机在运行过程中，由于跑偏或输送机本身质量问题，使胶带两边损坏，影响正常使用，本修补机，可在停机后较短时间内（一般为3小时）不拆除托辊的情况下，对边缘损坏处作有效的硫化修补。
技术参数：
（1）硫化温度：145℃ （3）硫化压力：0.5Mpa
（2）；加热板尺寸：700×350(mm) （4）额定功率：3.6KW
XBG-2型使用安装：
（1）对需要修补的损坏处进行填生胶处理（参见胶带接头硫化工艺中填胶部份，或由本厂服务人员在设备调试时作）。
（2）将下底板，水压板、下加热板按结构示意图搁置在胶带损坏处下面。
（3）在被修部位上面放置上加热板、隔热板、上底板和下底板等对齐。
（4）等距离装上锁壳，旋紧调接螺栓。
（5）用一次导线连接电源与电控箱，用二次导线分别连接上加热板与电控箱，下加热板与电控箱。注意分别与电控箱标牌对应。
（6）用高压软管连接水泵与水压板，开启电控箱。（详见XBG电控箱操作方法），并对水压板中注水至硫化压力。
