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挤密碎石土桩是通过成孔过程中横向挤压作用,桩孔内的土被挤向周围,使桩间土得以挤密,然后将备好的灰土或素土(黏性土)分层填入桩孔内,并分层捣实至设计标高的一种工具。挤密碎石土桩的施工质量控制方法有如下几点。
抓好两个控制,一个管理:施工质量的控制,施工进度的控制,加强现场施工管理。挤密碎石土桩的质量主要应以桩体充分密实为原则,它与成孔的进度、填料量、留振时间密切相关,只有在一定的填料量的情况下,才能达到一定的密实电流。也需要一定的留振时间,才能把填料振冲成桩。
要严格把控好材料质量关,所以在选碎石时,应按设计要求选择碎石粒径,一般选20~40mm的碎石,并且要级配适中,其大不得超过50mm,因为,粒径大不易振实,同时对机具不利。碎石含泥量不得超过10%。
另外,对每根桩的填料量也要进行认真的核实和控制。在施工中应注意在成孔时因出现振冲器受到阻碍,电流值会突然上升,现场警铃不断发出响声,遇到这种情况,不要误认为是正确的,应进行认真地分析原因,查明原因后采取相应措施,同时反复振冲几次,直到电流表上电流值趋于稳定时为止,然后方可继续施工。
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承台的钢筋配置应符合下列规定:当无混凝土垫层时,承台底面纵向钢筋的混凝土保护层厚度不应小于70mm;有混凝土垫层时,不应小于50mm。柱下桩基独立承台的钢筋应通长配置,对四桩以上(含四桩)承台宜按双向均匀布置,柱下三桩的三角形承台应按三向板带均匀布置,且里面的三根钢筋围成的三角形应在柱截面范围内。承台纵向受力钢筋的直径不应小于12mm,间距不宜大于200mm。柱下独立载体桩基承台的配筋率不应小于0.15%。
载体桩桩间距不宜小于3倍桩身直径,当被加固土层为含水量大于20%的黏性土时,桩间距不宜小于4倍桩身直径;施工时不得影响相邻桩的施工质量;当被加固土层为粉土、砂土或碎石土时,桩间距尚不宜小于1.6m,当被加固土层为含水量大于20%的黏性土时,桩间距不宜小于2.0m。
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夯扩桩机机锁杆出现裂痕的原因
夯扩桩机施工能力有限,为了增加打桩的,会将钻杆连接增加长度,面对不同的施工地质也要选用不同的钻杆,比如机锁杆是常用的钻杆之一,适合各种硬质地层的打桩。
螺旋夯扩桩机的机锁杆出现裂痕原因很简单,由于钻杆长时间处于重负载的状态下,在轴向的压力、振动和冲击力等作用下,钻杆很容易受到损伤,动力头受到磨损后,机锁点部位就会产生倒角,这个角度会改变力的传递方向,压力会向内对锁点进行挤压,导致机锁杆的锁点出产生裂痕。
裂痕是夯扩桩机常见的机械故障,要经常检查钻杆,在锁点受到磨损后及时用电焊补焊进行打磨,将动力头的动力启动键进行用心服务或直接换,只有做到预防,防治结合才能维护钻杆的正常使用,也延长了螺旋夯扩桩机的使用寿命。