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振动流化床烘干机中的压力调节控制
如果流化床干燥机中的压力被准确调节，过大的负压力可能导致无法抽出粉末，这意味着过多的成品进入过滤器。相反，如果负压不足，成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘，污染整个系统，从而导致成品的完全损失
该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性，包括一个迅速的干燥过程，在该过程中，干燥空气持续调节并具有较高的精度。
流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需高精度调节水平的理想解决方案。无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的，执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此，它们可以在高达10s/90°的行程时间内实现百分之±0.05的准确控制精度。
颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时，物料颗粒应均匀且有一定的规格，不然会形成沟状流和滞动区，颗粒粒度分布宽时，夹带严重，湿度大时易结块，以及由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均，因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点，国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程，节约能源、提高质量，使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性，振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点，因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。
流化床干燥机工作原理：物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中，所有的颗粒都悬浮在流化气流中，表面完全暴露，可以喷射各种包衣液，并进行湿热交换。其中流化状态是由野花物料的特性及设备的结构而定，由于每种技术不同，其流化状态也不同。常有3种喷雾技术进行包衣，即顶喷（标准床）、底喷及侧喷3种形式，为了使衣膜均匀连续，尽量做到减少液滴的行程（即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离），以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用，使得到液滴到被包颗粒表面时，是基本能保持其原理特性，以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。
