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激光打标机光路不振镜的中心入光孔的位置,这一个问题比较复杂,一般是老式的机子有上面的问题。
解决办法：
1、如偏差很小,可以通过扩束镜的出光口来调整要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心，正常的偏差不能超过1MM)。
2、如偏差超过了1MM的话,刚要移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置.在一这个问题上,大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路,一旦偏差过大,激光的功率及激光的光斑效果都会大打折扣的,这样激光打标效果有很大的影响，其主要体现在：
a、激光进入到振镜的一定的角度,计算机软件设定中心偏离振镜头出光物理中心,打标会有明显的不可调校的失真。
b、激光不能完全的进入到了场镜,在有效的打标幅面范围内激光强度不均。
c、激光的输出功率下降,这样又通过调大激光功率来加工,大大的缩短了激光器的寿命。
d、光斑严重的变形,不能起到光斑扩束效果。
在高倍数的显微镜下可以看到，用CO2激光打标机打是对粉层有损坏的，是CO2波长的激光灼烧粉层的结果，但因为激光的可以控制，所以损坏可以控制在对型材不影响的范围内。经过点蚀试验(在试验室模拟自然界酸碱腐蚀)，验证此结论。所以我们建议用CO2在粉喷后打，一通过控制激光可以把对涂层的损坏控制在能接受的范围内。二时间可以缩短在1秒左右，大大提高生产节拍。激光打标机操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度效率地加工，主要打标条形码、数字、字符、图案等标志。三CO2进口激光器为全密封免维护产品，设备风冷免去水冷机，大大减少设备的维护率。四可以采用30W乃至10W的CO2进口激光器，大大降低设备价格。
光纤激光打标机设备特点
1、可对多种金属、非金属材料进行加工。尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。
2、属于非接触加工、不损坏产品、无刀具磨损、标记质量好。
3、激光束细、加工材料消耗很小、加工热影响区小。
4、加工、采用计算机控制、易于实现自动化。
应用领域
广泛适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰等众多领域图形和文字的标记，以及大批量生产线作业。
能不能打标，处决于以下几个因素：
1、工件材料对一定波长的激光吸收率：太低了就没有足够能量产生光化学物理反应；概括地列举常用的金属种类，除钢和铁之外，其他的金属吸收率都很低；
2、工件材料分两部分，一是基材，二是表面处理，比如上面有喷塑，这时候CO2是可以打出来的；
3、激光器输出功率：CO2激光器的输出功率足够大，比如250W，400W，则可以打标雕刻（当然这样的配置不经济）
4、激光器峰值功率，打标机主要利用的是脉冲激光，输出较的峰值功率，而不需要很大的平均功率，理论上你配一个55W的激光器，加个很短焦距的，产生的光斑小，而且你又不在乎加工时间，这种情况下，你也可以用手头的激光打标机打不少金属工件；
5、加工工艺，加一些辅助料，比如喷点激光打标加强液，也能帮助打标。