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数控经济型镗铣加工中心
数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。机床采用数控系统，操作简单。配有RS232接口。操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警功能。镗铣头是由什么组成的镗铣头也叫镗铣动力头，主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成。
数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削，可对超长工件两端面进行铣削。本产品广泛应用于钢构桥梁、工程机械制造、船舶等行业。
镗铣头的润滑工作如何进行：
镗铣头的润滑工作是镗铣头日常保养的关键，用户一定要加以重视。本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究，下面就为大家进行详细介绍。
镗铣头作为一种机器生产的器件，其润滑工作是决定镗铣头能够正常工作的关键。我们在进行镗铣头润滑工作前，需要选择合适的润滑剂，通常来说，通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。一般来说，各个系统的润滑周期不同。对于镗铣头方滑枕内的两个轴承座，周期一般为半年。对于其它系统的润滑，往往有不同的来源。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑，而传动的润滑是由液压站供油。主导轨面横梁向前倾覆比较小，但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加，所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨，同时加强横梁上面辅助导轨的刚度，减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。
正如我们前面所说的，润滑工作是保证镗铣头工作系统进行正常工作的关键，而另一方面，润滑系统的好坏也是镗铣头机器工作状态的体现。比如说传动的润滑难以满足生产的要求时，往往意味着液压站的供油出现问题。所以，对于镗铣头的润滑不良问题，不仅仅是添加润滑剂这么简单，还需要研究镗铣头的部件是否处于良好的工作状态，实现从根源上解决问题的目的。主轴电动机具有高功率和高性能，可以实现从低转速向高转速的过度，其钻孔攻牙主轴头属于动力部件，不仅能进行钻孔、攻牙作业，也能与多轴器配合使用提升工作效率，可用于对精度要求较高的加工需求。
认识镗铣头
在我国，现代机械加工行业正在飞速发展，机床的出现更是成为机械加工现代化的基石，为该行业的发展有着举足轻重的巨大贡献。今天，我们专注介绍一种机床的附件——镗铣头。
人们在进行高精密度的机械制造加工时，镗铣头作为与主轴连接的机床附件必不可少。它运转时具有的主轴采用了，率的电动机，能实现从低速到高速的灵活转换，使得适用的范围极广，人们可以根据自己的需要任意从丰富的机种中选择适合的型号。而且它在加工方面还进行了创新，能够让进给和旋转同时进行，很薄或很软的材料都能够进行有效的加工。在使用时，使用者可以任意方便的调整加工螺纹的直径，螺距及行程，这充分体现了镗铣头非常有价值的实用性。镗铣头是机床中常使用，同时也是为核心和技术含量比较高的部件之一，因此在使用过程中人们一定要注意随时保养，这样才可以维护设备性能，同时还可以延长其使用寿命。在这个过程中，操作人员应做好必要的保护工作，应穿戴好保护设备，防止发生危险，切记不能用手去接触刀具，使用中如果需要更换机器或是零件，必须先切断电源等到机器停止运行以后才能进行接下来的操作。