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弹簧拉压试验机的参数:
11、位移速度控制范围:0.01mm/min~500mm/min分档可调
12、位移速度控制精度:±0.5%;
13、试验机级别:优于1级
14、变形示值误差:≤±(50+0.15L)15、试验机尺寸:约530*380*1500mm
16、外观:应符合GB/T2611要求
17、成套性:符合标准要求
18、保护功能:试验机有过载保护功能
19、供电电源:220V,50Hz20、重量:约120KG微机控制门式弹簧拉压试验机参数:1、样式: 微机控制;2、比较大试验力: 50KN;3、试验力分档: 全程分×1、×2、×5、×10四档;4、量程: 0.5%-;5、试验力准确度: ±1%;6、位移分辨率: 0.01mm;7、位移测量准确度: 0.5%;8、拉伸行程: 600mm(可根据客户要求定制);9、压缩行程: 600mm(可根据客户要求定制);10、试验行程: 600mm(可根据客户要求定制);11、压盘直径: 150mm(可根据客户要求增大)12、位移速度控制范围: 0.01mm/min-300mm/min分档可调;13、试验机级别: 1级;14、变形示值误差: ≤±(50+0.15L);15、试验机尺寸: 约750*530*1780mm;16、外观: 应符合GB/T2611要求;17、成套性: 符合标准要求;18、保护功能: 试验机有过载保护功能;19、供电电源: 220V,50Hz;20、主机重量: 约450KG。
用过弹簧拉压试验机的用户可能都会遇到过这样的问题,设置自动返回功能后,返回不到原始位置,位移总是有偏差,下面先给大家分析一下产生这个问题的原因,
1、返回速度:当弹簧拉压试验机设置为自动返回时,返回速度过快在试验机找接近返回点时会产生过冲现象。
2、位移光电编码器:弹簧拉压试验机位移控制量是通过光电编码器传递信号来控制。如果编码器的精度低会影响数据采集。
3、控制器控制精度:所有的传动试验都是由控制器发出指令,因此控制器的精度影响起到很大的作用。
影响弹簧拉力试验机返回位移偏差问题用户可以按照下面方法进行解决。
1、返回速度可以调低,返回速度过快,避兔过冲现象,同时也可以调整一下返回距离。
例如:返回速度以前是200mm/min可以降到100mm/min.返回距离:以前2mm提前减速,可以调整到5mm.
2、弹簧拉压试验机的位移偏差还有偏差可以更换一个精度比价高的位移光电编码器。
3、上面两种方法不能解决问题可以联系厂 家,进行控制器的精度匹配。
弹簧拉压试验机按其工作方式可分为手动弹簧拉压试验机和自动弹簧拉压试验机。常规弹簧拉压试验是根据标准《弹簧拉压试验机》的技术要求进行的。使用弹簧拉压试验机应注意什么?下面将讲解弹簧拉压试验机使用时的注意事项和日常检查项目。
弹簧拉压试验机注意事项如下:
1. 在使用和搬运过程中,避免剧烈冲击,以免影响设备的测量精度。
2. 试验过程中,检查指示灯是否正确。
3. 设备的螺母应定期拧紧,以免松动。
4. 弹簧拉压试验机比较好不要放在过于潮湿的环境中,保持空气流通。
5. 不要随意移动设备部件。有些电子零件和电路板对静电非常敏感。人身上难免会有静电,可能会造成伤害。
6. 扭力试验机链条松紧度的比较佳检查方法是每半年检查一次。
7. 操作人员应熟悉本手册,以免因操作不当而损坏设备。当机器出现异常情况时,操作人员应停止操作,并及时与技术人员联系。
弹簧拉伸压缩试验机需要检查什么
1. 主机,地面试验,弯曲试验。
2. 控制面板检查:面板显示功能,面板按键功能。
3. 横梁运行检查:运行速度是否平稳,速度是否正常,运行距离是否过高,皮带是否张紧。
4. 弹簧拉伸和压缩试验机机架润滑:清洁、润滑。
5. 加载系统检查:传感器校准和重置:测量标准重量。
6. 应变系统检查:引伸计的校准和复位:标准长度的测量。
7. 传动系统检查:电机电刷。
8. 安全检查:机械限位、急停开关。
9. 弹簧拉压机配件、气动夹具、空压泵、脚踏开关等检查。