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连接头是需要经常拆卸时，因此要求它必须能够满足装拆方便的要求。如果连接头的阻力过大，将会对母线槽的使用造成影响。当母线槽在使用中出现了故障时，连接头要能够自动消除热应力的损坏，从而让母线槽能够实现正常的运行。当然了，无论是在加工母线槽还是电缆滑线、滑触线、拖链这些机械产品时，还是在加工连接头时，都要求它们的精密度高，这样才能够延长它们的使用寿命。
铝合金母线槽可以作为回路的 PE干线
五线式母线槽，如果外壳是铝合金的，外壳可以用来作为 PE干线，它的导电能力能够达到相导体的 78%以上，也就是超过相导体导电能力的一半。属外壳不应当作为 PEN干线，因为 PEN干线是载流导体，母线槽的金属外壳常通过金属安装支架直接与其它金属管道相连，造成N线电流的分流，引起电磁干扰、电气腐蚀或接触不良处电气火花，引起火灾。
电气设备室和干线竖井越小，电气负载的功率密度和要传输的功率越大，空间问题就变得越重要。
由于电缆散发到环境中的热量，必须在它们之间留有空隙。散热被集成到母线槽系统中，从而无需间隙。
母线槽系统还可以通过直角弯头，改变方向来节省空间。
用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题：①铜排的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高。②导体的截面积：同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小，温升自然偏高。③母线槽的散热性能：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高。④连接头结构的好坏：连接头接触不好，温升也会偏高。
制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。经过大量试验和计算机有限元分析，当铜层截面占总截面20%时，具有，20%比15%由于趋肤效应的作用，导电率要高很多，且硬度增强，寿命增长，铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系，当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时，其比重分别为3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。检测铜层截面的办法是：找一块样品，称一下重量，计算样品体积，算出比重。
