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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。
硫酸盐镀锌工艺的优化
硫酸盐镀锌的大优点是电流达,沉积速度快,是其他镀锌工艺无法比拟的。由于涂层结晶度差、分散性差、镀深能力差,只适用于几何形状简单的管材和线材的镀覆。硫酸盐镀锌铁合金工艺优化了传统的硫酸盐镀锌工艺。只有主盐硫酸锌被保留,其余成分被丢弃。在新工艺配方中加入适量铁盐,使原来的单一金属镀层形成锌铁合金镀层。该工艺的重组不仅发挥了原工艺电流、沉积速度快的优点,而且大大提高了分散性和深镀能力。过去,复杂零件不能电镀,但现在简单和复杂零件都可以电镀,保护性能比单一金属高3-5倍。生产实践表明,涂层晶粒比原涂层晶粒更细、更亮,沉积速度更快。涂层厚度可在2-3分钟内满足要求。
硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金中只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,镀液处理时加入形成不溶性氢氧化物沉淀,可以除去硫酸铝和明矾(硫酸铝钾)等其他成分;对于有机添加剂,可以通过加入粉状活性炭吸附来去除。结果表明,硫酸铝和硫酸铝钾不能一次完全去除,对涂层的亮度有影响,但不严重,可以拿出来食用。此时,涂层的亮度可以恢复。处理后,溶液可根据新工艺所需成分的含量进行补充,即转化完成。
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在镀锌方管的生产制造全过程中,镀锌方管制造业企业必须对挤工作压力有优良的操纵。这是由于在电焊焊接全过程中,当2个管胚边沿的溫度做到电焊焊接溫度时,应给他们释放一定的工作压力。
这类工作压力能够使金属材料颗粒物互相渗入,产生紧密联系的结晶,进而做到电焊焊接坚固的目地。当挤压成型过大时,做到电焊焊接溫度的电焊焊接金属材料将从电焊焊接部位挤压成型出去。非常少有电焊焊接金属材料能真实做到溫度,因此结晶的总数会降低。
这也会造成电焊焊接不足坚固,并且毛刺较多,它是一种比较比较严重的缺点。
镀锌方管在加工过程中必须应用一种商品来相互配合,即夹层玻璃润滑液,在高纯石墨应用以前就早已应用已过,由于那时候销售市场上沒有这类商品,因此高纯石墨只有作为润滑液,但在长期性应用中,大家会发觉一些难题,即沒有高纯石墨润滑液。
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如何控制镀锌钢管焊接工艺
镀锌钢管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
热浸镀锌钢铁易生锈的部位,仍是锌层薄的地方,故必要测其薄部位是否符合标准。
均一性的试验法,一般都用硫酸铜试验,但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以,以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。
因此,近欧美规格及JIS中,均有废止此试验方法的倾向,以分布取代均一性,以目视或触感为主,必要时才用膜厚计检查分布状态。
又形状复杂的小构件因面积量测不易,不易求得平均膜厚,有时不得不用硫酸铜试验法来做参考,但能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。