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这些留意事项我们在平时的出产糊口中应该多加留意，这样不仅进步了出产工作效率，更能延长单体液压支柱的使用寿命，同时也为泛博矿工们的安全出产提供了更有利的保障。单体液压支柱是一种矿用支护产品，单体液压支柱的使用给煤矿开采带来了便利同时也给矿井下的煤矿工人们的人身安全增加了一份保障。液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。
在井下支护中，应留意单体液压支柱的损坏状况，按期检查维护。统一类型、规格的支柱，在操纵时要使其工作机能一致，升柱时必需保证每根柱子均达到其初撑力。单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。
单体液压支柱的体检项目及检测标准。
1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。
2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。
4 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。
5 表面硬度为HB270～310。
6 镀层厚度应为45～60μm。
7 阀孔尺寸及公差φ42H9
8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。
9 径向跳动＜2mm。
10 高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。
11 柱头硬度为HB240～270。
在使用矿用单体液压支柱的时候需要注意做好保护工作，给单体液压支柱套上柱体保护套就是一个很好的办法。柱体保护套是什么样的东西呢？对液压支柱能起到什么样的保护作用呢？
柱体保护套是由圆环形束紧套、压板和上端固定在束紧套上、下端固定在压板上的圆筒形可伸缩的套筒组成。使用时将保护套套在活柱体外束紧套卡在支柱活柱体的上端，压板固定在支柱手把体上即可。柱体保护套具有结构简单，单体液压支柱使用方便，便于更换的优点，可大大延长矿用单体液压支柱的使用寿命。现在的一切都要从环保出发，那么你知道单体液压支柱是不是环保呢，单体液压支柱新型具有结构简单，单体液压支柱使用方便，便于更换的优点，可大大延长液压单体支柱的使用寿命。
一般来说，只有使缸体内憋压且达到或超过缸体的强度极限时才能使缸体产生变形甚至损坏。所以，首先要分析研究使缸体内憋压的条件，也就是能够形成胀缸的条件。
以DW型单体液压支柱为例，在实际工作中，安装在回采工作面风巷的乳化液泵站，通过管路系统将工作介质—高压液输送到分布在工作面上的注液枪，由注液枪把高压液经三用阀注入单体液压支柱的下腔，完成升柱动作。当操作者用卸载手把打开三用阀中的单向阀时，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱3在其自重和复位弹簧作用下回缩，从而实现单体液压支柱的降柱。随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，支柱下缩。
当工作面受到采动影响，顶板来压时，由此而产生的支柱下腔压力大于三用阀的额定工作压力(产品设计调定压力)后，三用阀中的安全阀开启溢流，卸压至封闭压力时关闭，如此循环，保证单体液压支柱具有恒阻工作特性。
