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本公司主营螺旋焊管设备、螺旋焊管机组、螺旋设备、焊管设备、螺焊设备、螺旋钢管机、螺旋焊管机组设备、前摆式螺旋焊管机组、螺旋焊管生产设备、全自动化焊管机组、高频焊管机组等。
今天小编就给大家介绍一下关于水井管螺旋焊管机组维护的知识,一起来看看吧!
螺旋焊管机组调整的几个理论知识
一、轧制底线
轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时,此线与工作台面的直线距离,也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的,比如50机组的轧制底线高为235MM,76机组的轧制底线高为265MM,89机组的轧制底线高为280MM。厂家不同,此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。
二、起始底径与底径递增
每台机组的起始(成型架如是W变型,底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的,每架次递增0.6MM-0.8MM,递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快,属于后面拉着前面走,对于管材成型有利。
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水井管螺旋焊管机组维护质量检验工艺如下:原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验。为保证产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划。
而且,螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊,彼此呈垂直布置,装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动,穿过上述装置,把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致,并可在工艺范围内调整。
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鉴于螺旋焊管设备规格多变、径大壁薄、调幅达1600ram,因而选用外抱辊悬臂式成型机架。成型辊调节及数量选择成型辊按钢管外圆成45°角均布时,其管径变化的调节轨迹A、B、C是一条与水平线成30°夹角的终边直线。但从较好受力面考虑 。
若把底座成二个各与相应底面成30°夹角后,便构成满足上述二个要求的成型辊调节器。为使成型辊对焊管输出阻力较小,应使成型辊I随螺旋角的变化在小底座上绕轴回转。当规格变化时,螺旋线的轴向位置要改变,因此要求成型辊调节器能沿滑轨做横向调节。为保持底面标高不变并使其位置恒定,管径变化时,上部和侧面成型辊应做上下左右调节。
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