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榨油时出渣过多的原因
①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
榨油时出油率低的原因
①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低。
螺旋榨油机出油不畅
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。对于一些新设备的处理相信我们很多人都感到非常为难的一种事情，但是对于我们的工厂加工来说，对于各种新设备的更换都是比较常见的事情，而且对于新设备的处理也是成为我们对设备保养当做一个重要的步骤，所以我们在这个方面是一定要处理好的。②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
花生榨油机轴承及电动机温度升高，超过规定，会严重损害到花生榨油机，并影响花生榨油机的使用寿命。如何准确判断花生榨油机局部或是全部温度过高，可以从以下几条检查处理花生榨油机。
1、检查花生榨油机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与榨油机设备出厂说明书是否一致。
2、检查花生榨油机润滑油及润滑脂是否变质。
3、检查花生榨油机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
4、花生榨油机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
5、花生榨油机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
6、花生榨油机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。
