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寻找故障原因和位置的基本思路
对一台柴油发电机来说,常用"问,看.听.摸,嗅"等方法判断故障的具体位置.
问:主要是通过询问操作人员故障发生时,有无不正常的声响,烟色,异味等异常情况,然后进一步有的放矢地诊断,这样可大大节省时间,提高发电机组故障诊断的准确率
看:是认真观察各种仪表的读数,排气烟色,水油等的变化情况.柴油机各零部件是否有断裂变形,紧固件是否有松动,分离或脱落情况,各零部件装配的相对位置是否正确等等.
听:是用细长金属棒或木柄起子触及柴油发电机外表面相应部位来"听"运动部件发出的声音,了解其变化情况.
摸:是凭手的感觉检查配气机构等零件的工作情况和高压油管,喷油器等零件的振动情况.
嗅:是感官的嗅觉.嗅出柴油机是否气味异常,以诊断故障的具体位置.
高速旋转的压气机轮把空气甩向叶轮的外缘,使其速度和压力增加,并进入形状做成进口小出口大的扩压器,因此气流的速度下力升高。再通过断面由小到大的环形压气机壳,使空气压力继续升高。高压空气流经柴油机进气管进入气缸将与更多的柴油混合燃烧,以保证柴油发电机组发出更大的功率。合顺畅机电是一家从事柴油发电机组生产、销售、调试、维修为一体的综合企业,具有丰富的发电机行业经验。发电机组润滑系统的主要作用是减轻运动零件之间的摩擦
发电机组润滑系统的主要作用是减轻运动零件之间的摩擦,带走零件所吸收的部分热量,冲洗零件表面,提高零件的密封效果,同时还防止零件表面生锈和腐蚀等。
机组运转时,各主要、动零件的接触面之间以较高的速度作相对运动。为了减少零件表面的摩擦,发电机组润滑系统依靠压力和飞溅的方式对零件表面进行润滑,以保证各运动零件能正常工作。 发电机组机油泵在工作时,机油经粗滤网初步过滤后被吸入机油泵,然后机油泵将一定压力的机油输送到滤清器(其中多余的机油通过限压阀又回到油底壳内部)。机油经滤清器后分成两路,一路经过离心式细滤器过滤后直接流回油底壳内部,另一路在机油粗滤器中过滤后(滤芯阻塞时经旁通阀)进入机油冷却器。经过冷却的机油输送到传动齿轮室盖板上的油道中,再分成两路:一路经过曲轴内部油道分别输送到各挡连杆轴颈;另一路又分成两路,其中一路输入凸轮轴空心油道后,再分别进入各挡轴承进行润滑,并通过2、4、6挡轴承上的钻孔、汽缸体和汽缸盖的垂直油道以及油管接头分别输送到摇臂轴以润滑摇臂,少量机油经盖板上的喷嘴喷出,润滑传动齿轮。 从连杆大头轴承流出的机油借助离心力的作用飞溅到汽缸壁上以润滑活塞和汽缸套,同时溅入连杆小头上的两个油孔内以润滑活塞销和连杆小头铜套。曲轴箱内的油雾和飞溅的机油用来润滑曲轴主轴承。由挺杆上的油孔流出的机油和部分飞溅出的机油用于润滑凸轮表面。