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整套的破碎机橡胶轧臼壁由端轧臼壁、端部提升条、中心环、填料、筒体提升条、筒体轧臼壁、入孔门、紧固件等部分组成。对一些高精度的滚动轴承选择冷处理是比较必要的，因此人们就开始关注双金属复合耐磨轧臼壁，在经过长时间室温下停留，能够带来稳定的效果，只是在操作时要想拥有完善作用，建议先在淬火之后然后再冷却，一般在淬火之后几秒内进入到冷处理状态，效果很出色。更换鹅卵石制砂机轧臼壁时，在切割轧臼壁过程中切忌不要损伤锥体之间保持12毫米的间隙，上面的轧臼壁装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金，浇铸前，锥体与轧臼壁先预热，轧臼壁各接头的间隙要用石棉及粘土塞住，以免锌合金漏出，待轧臼壁浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。
严把轧臼壁的安装质量关。如果轧臼壁与筒体不吻合，可调换轧臼壁或对筒体局部挖补处理，固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。然后，及时消除设备缺陷，防止轧臼壁损坏范围的扩展，确保机组安全经济地运行。从材质来说，常见的如高锰钢、高铬合金轧臼壁、中碳中铬钼合金、中碳低铬钼合金等，材质的区别就直接决定了针对不同硬度的矿石低，而且选择轧臼壁合适能够大大延长每一次轧臼壁更换中间轧臼壁的使用寿命。更换鹅卵石制砂机轧臼壁时，在切割轧臼壁过程中切忌不要损伤锥体之间保持12毫米的间隙，上面的轧臼壁装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金，浇铸前，锥体与轧臼壁先预热，轧臼壁各接头的间隙要用石棉及粘土塞住，以免锌合金漏出，待轧臼壁浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。
轧臼壁具有良好的耐冲击性，耐磨钢板底层采用低碳钢和低合金，表现双金属优点，耐磨介质优良，基板承受介质负荷，具有良好的耐冲击性，能承受材料运输系统产生的冲击和磨损。破碎机轧臼壁形式多种多样，作用及效果也不尽相同，合理操作破碎机可以提升生产效率，反之就会给用户带来很大的损失，要求轧臼壁具有良好的耐磨性能。破碎机轧臼壁是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的轧臼壁来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
腐蚀对二次磨损的促进即使材料表面组织并未受到腐蚀介质的多方面破坏，但由于磨料的作用，材料表面形成滚压坑，坑底与坑边缘构成应变差异电池，使坑的边缘受到腐蚀，特别是有裂纹缺陷等部位更是如此。这些部位容易在二次磨损过程中被清除掉。对破碎机轧臼壁中修，中修包括小修的内容外主要是对设备配件做较大的清理和调整。大的磨损件更换，检查更换出料管、给料管及大小齿轮的修复。好的抗冲击耐磨轧臼壁采用低碳钢或低合金。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。
