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DW型液压机支柱的原理包含升柱、初撑、安装和回柱四个阶段即：
（一）升柱、初撑全过程
升柱时将管道系统软件中的注液插进三用阀加油油路板，挂好卡紧套，实际操作注液，泵房髙压液经注液顶开三用阀中的球型本产品，进到支柱，驱使活柱上升。
（二）安装全过程
支柱架体之后便处在安装情况，伴随着锚杆支护時间的增加，工作台面现浇板功效在支柱上的负载提升，当支柱所承担的荷载高于额定值工作中摩擦阻力时，支柱内壁髙压液态功效在安全阀垫上的力，超出安全阀扭簧事先控制精度给与六角导向性套的夹紧力时，缩小安全阀扭簧，安全阀垫和六角导向性套一起健身运动，安全阀垫离去高压闸阀，安全阀被开启，内壁液态外流，活柱下缩。使现浇板工作压力重获均衡。
（三）回柱全过程
支柱回收利用时，将卸载把手插进三用阀右阀筒的卸载孔内，旋转卸载把手，驱使阀套、联接挤出机螺杆、加油油路板等总体径向挪动，缩小卸载阀扭簧，卸载阀垫脱离左阀筒的突面，卸载阀被开启，支柱内壁切削液，经左阀筒喷到空区，活柱在重量和回位扭簧的作用下次缩。进行支柱回收利用。
单体支柱三用阀试验台是矿井单体支柱的实验设备和检测仪器，可以进行各种各样型号规格的单体液压机支柱生产制造工程验收和日常检修的调节、实验工作中，单体支柱试验台与此同时还能够完成各种各样液压系统的密闭特性检验和阀门的控制精度工作中。试验台与500KN立式压机和1000KN立柱式压机配套设施应用能进行对单体液压机支柱和三用阀所规定的检验新项目。因而是厂矿企业液压机实验、检修工作上主要用途比较广泛的一种试验台。
悬浮式单个液压机支柱的构造优点:
(1）钢材选用27硅合金钢，此钢材在撞击时不发生火苗；
(2)钢材历经调置热处理解决，提升抗压强度支柱不容易弯折；
(3)具备极强的抗轮重能力和很大的可靠性；
DWX型支柱选用悬浮式技术性基本原理，使液压机飘浮力立即根据支柱活柱的内壁功效在机盖上，飘浮力能够均衡4/5的工作中阻力，而支柱自身只是承担1/5的工作中阻力，提升 了支柱的稳定度和安全系数，也进一步提高了支柱的支撑点高度和安装能力.
悬浮筏液压支柱恰当应用流程
1.吊梁:一人立在支撑架的完善一部分，两手握紧固接顶梁，将其插进安裝顶梁的耳朵里面。另一个人立在人行横道上，把承重梁上的圆订书针放进去，用铁锤把圆订书针敲及时。
2.角楔:提到顶梁，从上往上插进角楔，梁与现浇板空隙0.1-0.15m。
3、退顶:按要求总数与仓储货架棚背材交叉式退顶，并锤紧水准楔板。
4.清除固定不动柱位:依据安全操作规程明确柱位，将浮煤扫至DWX升降式液压支柱柱位处，掏空柱腔或坑面。
5、列与列:把握里面的手切线斜率的支柱,一个人把列一个支柱,他人留意液体站底端的支柱,单个液压支柱转动柱使液体喷涌阀,随后冲水阀粉煤引入液体,液体的卡主甲板紧引入液体喷涌阀,开启来提升液体的列,该列的门牙和恐爪困束液体做到初期的适用能量,背注液体，挂在柱头上的，又钻入柱头和承重梁后边。
