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透水混凝土路面越来越普及，让人文环境以及人民的生活得到了提升和改善，很多施工单位和设计单位会关系到透水路面的结构设计问题，通常透水路面分为1、透水路面面层、2、透水基层、3、透水垫层/过滤层 这几层结构。透水混凝土路面的基本构造要求合理选择路面结构，并根据筑路材料、施工小厚度、土基土种类、土基承载能力、冻胀情况、水文情况以及当地经验，确定结构组合与厚度。同时，还要满足路面的排水、容水要求，并保证其使用寿命，7度以上地区要符合道路抗震要求。
透水混凝土表面图案纹理比较复杂，这时如果选择做通体彩色，势必让施工难以进行，颜色之间会有自然接缝，严重影响透水混凝土的表观效果和实用性；同时，做浅色的透水混凝土如黄色、蓝色等，如果做成通体彩色的情况下，必须使用白水泥，否则搅拌出的混凝土颜色严重不符，达不到颜色靓丽的效果，使用白水泥增加了透水混凝土造价的同时，着色剂本身也有一定的费用，这样，二次增加至少10%左右的册成本。
透水混凝土原材料包括水泥、石子、增强剂、水等。
1）水泥：采用强度等级不低于 42.5 级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行。
2）石子：采用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石。且碎石应具有颗粒饱满、球形度高、针片状含量少的特点。基层宜选用 4.75～9.5 mm 碎石，面层宜选用 2.35～4.75 mm 碎石，优先选用玄武岩碎石，石灰岩碎石次之。
3）增强剂：透水砼添加剂为外加剂，应符合现行《混凝土外加剂》GB8076-2008的规定（如佳境——新2代透水砼增强剂：可有效提高透水砼早期强度）
4）颜料：添加环保色粉或喷涂佳境环保罩面漆。
露骨料透水混凝土路面施工工艺：
测量放线-只设模板-混凝土搅拌-混凝土运输-底层混凝土摊铺-面层混凝土摊铺-刮平-整平辊碾压-表面修整-表面处理-覆盖养护-表面冲刷-养护至规定龄期。
露骨料混凝土制备时，一是要选择颜色一致、粒径单一的石子，二是要配置工作性良好的浆体。水泥采用高强度等级，可渗入有增强、增稠作用的添加剂，搅拌时控制投料顺序和搅拌时间。
施工时，先铺筑底层混凝土，再铺筑面层混凝土，摊铺时间要尽量缩短，碾压时利用辊子振动碾压2-3遍，然后人工对路面麻坑部位进行补料修整。