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煤炭发热量是指煤炭燃烧放热时发出的能量。煤炭运销中长用的煤炭发热量有：空气干燥基发热量、空气干燥基高位发热量和收到基低位发热量。本文主要介绍高位煤炭发热量和低位煤炭发热量的区别。
1、焦炭、煤炭高位发热量原理
煤炭的发热量在氧弹热量计中进行测定。一定量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧气的氧弹内燃烧，氧弹热量计的热容量通过在相近的条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定，根据试样燃烧前后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。从弹筒热量中扣除生成热和硫酸校正热(硫酸与形成热)之差，即得高位发热量。
2、低位发热量
煤炭的恒容低位发热量和恒压低位发热量可以通过分析试样的高位发热量计算。计算恒容低位发热量需要知道煤样中水分和氢的含量。原则上计算恒压低位发热量还需知道煤样中氧和氮的含量。
2次 机制炭的话尽量是在高温的情况下出炭率会比较高，如果窑子密封性好的话烧出来的高温炭质量就会比较好，下面是机制木炭厂家对这个问题的介绍。
原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是，随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会变大，实际生产中发现，当zui终炭化温度在550℃—650℃之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。
出炭率由于原料种类的不同而显示出一定差别。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，故不能以清洁的火焰燃烧。好的商业用炭的固态碳含量应该高于百分之80，这就要求我们把zui终的炭化温度控制在500℃以上。
木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。在生产过程中制棒技术和炭化技术是很关键的。炭化阶段虽然不是耗费zui高的阶段，但却具有决定性作用。如果炭化技术掌握不好，炭化阶段的低产出必然导致整个生产链条的效率低下。同样的原料却炭化出来不同的数量和质量。这直接影响着一个炭厂利润水平的高低。
