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微生物是造成食品污染、变质的重要原因，生产环境对产品质量的影响是很大，要控制产品生产空间的污染，才能提高产品质量，创造经济效益。食品净化车间在食品行业发挥了重大作用。
建设净化车间，净化车间设置空气净化系统，相当于为车间安装了一个“肺部”，呼入经过过滤的洁净空气，呼出车间内的污染空气。另外，净化车间设计布局有利于使人员、物料流动有序，设备分布位置合理，能有效减少交叉污染。
食品净化车间设计时，应从物流、气流等因素综合考虑，统筹净化车间的设计布局，兼顾工艺、经济、安全等原则，设计的食品净化车间，满足食品卫生操作要求，预防和降低产品受污染的风险。
企业看到了食品卫生标准不可逆转的提高，与其等待被动整顿，不如主动作为。和传统车间相比，净化车间是微生物和温湿度合理受控的环境。建设食品净化车间意味着一笔投资，不过其建成后的效益是可观的。在建设净化车间、实施净化工程时，应选择的净化工程公司，这样能够保障净化工程的质量。
食品净化车间的要求
在食品生产的包装车间，需要达到一定的洁净要求，这样一来，食品的生产车间就要做成净化车间了，那么具体的有那些要求呢？需要满足什么样的标准才是合适的呢？
1、食品包装净化车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
2、食品包装净化车间内的空气是从洁净区向非洁净区流动的，受污染的空气流动达到第程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3、食品包装净化车间的送风不会显著增加室内的污染。
4、食品包装净化车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。
如果净化车间达到了上面所说的这些标准要求，就可以测量其尘埃粒子的浓度和微生物浓度（需要时），以确定其达到了所洁净室所规定的标准。
食品厂净化车间霉菌控制措施有哪些呢？
1、首先要保持食品厂净化车间的内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁)：如操作案面的背面，天花板、墙壁、制冷风机的卫生清理，清理卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用酒精擦两遍以上。
2、食品厂车间净化对霉菌控制措施，首先必须控制车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55%以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
