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换热器在很多工业领域中都会使用到,在某些行业中换热器的投资费用在设备的总投资中占据的比例很大,因此换热器的选择要考虑经济问题,换热器的选型问题也影响着换热器的使用费用,从经济的角度考虑,换热器的经济性评价应从设备的初投资和日常操作费用来考虑。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的,所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热,碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。
我们单从传热系数的大小、清洗是否容易、生产费用来考虑换热器的经济性还是不的,总的来说,流体的流出温度,流速,流量和压力决定了设备的生产费用和操作费,因此要想得到换热器zui经济的评价,必须了解换热器的经费是如何变化的。
换热器运行一段时间后,要通过清洗过程使传热系数恢复到原来的数值,清洗时间也要控制好,过早对经济不利,太晚影响使用。
板式换热器中应用广泛的是板框式换热器,它是由一组成型的板组合在一个框架上,为了满足不同流速、传递热量和温度的要求,可以大范围配置串并联线路,但是结构上的限制使得其使用压力和温度不高。第二种是螺旋板式换热器,它是由两条平行的长板卷成螺旋状,在相邻交错的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以进行二次环流,所以在层流条件下可以获得较大传热系数,并且不容易结垢。3、对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。第三种类型是板片式换热器,它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成,由于流道安装了密封垫,这些板片能承受较大的内压,板片容易拆卸,方便清洗和检查。列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。增强换热器传热效果积极的措施就是设法提高设备的传热系数(K)。 为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。
介绍换热器正确安装方式。
1、换热器设备安装前,设备上的油污,泥土等杂物均应清除干净,2、设备所有开孔的保护塞或盖,在安装前不得拆除;3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和位置,确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。冶金炉安装换热器传热表面的积垢,是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所致,工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘,在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。