价格:未填
起订:1
发货:1天内

发送询价

2分钟前 咸宁镀膜高纯铝圈厂家诚信企业「广汇铝业」[广汇铝业c3c05cd]内容：铝板焊接方法2在铝型材的挤压生产中，常见的缺陷是比较直观的，如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而吸附颗粒的缺陷，不仔细观察或手摸较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。因此，要在挤压生产实践中不断地观察分析，总结其成因，及时采取措施，以减少或这种缺陷的出现。

吸附颗粒的表现

铝型材表面处理的方式越来越多，除一般的氧化型材外，电泳型材、喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹烤漆型材等相继出现，花样繁多。

铝型材表面裂纹产生原因:

(一):铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。

(二):挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突。

(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。

(四):棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。

(五):挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

铝板焊接方法2

选择焊接设备

目前市场上焊接产品种类较多,一般情况下宜采用交流钨极弧焊(即TIG焊).它是在气的保护下,利用钨电极与工件问产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法.该焊机工作时,由于交流电流的极性是在周期性的变换,在每个周期里半波为直流正接,半波为直流反接.正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热,有利于电弧的稳定.反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、成形良好的焊缝.

选择焊丝

一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝.

选取焊接方法和参数

一般以左焊法进行,焊炬和工件成60°角.焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角.

焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,间隙不得大于1mm,以多层焊完成.壁厚在1.5mm以下时,不开坡口,不留间隙,不加填充丝.