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爱立许厂家介绍：不同行业如何正确选择搅拌器不同行业使用的搅拌器类型不同，搅拌装置的选型与搅拌作业目的的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7。如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
爱立许厂家介绍：如何清理保养搅拌器设备搅拌器设备要想长期的运用，和它自身的保护保养分不开的，负责搅拌器设备的人员必定要做到精心呵护，在一定程度上会增加设备的运用寿命以及减少机器毛病发作的频率⑴每次作业完毕后，拌和器设备担任人员应整理保养项目：①整理拌和罐壁内外积灰，卸料口处，拌和轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些当地冲刷洁净，必要时可放入少量的石子和水拌和数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供体系。②冰冻时节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并发动水泵的附加剂泵作业1-2分钟。⑵混凝土拌和器设备每周查看保养项目：①手动油泵是否需求加注光滑脂；②各光滑点有必要进行光滑作业；注：各光滑点坐落拌和机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。③查看叶片、刮板、拌和臂等的磨损状况必要时调整空隙或替换。④查看振动器联接螺栓有无松动现象；⑤查看空压机曲轴箱内光滑油质量。必要时进行替换；⑥查看电器中的接触器，中.心继电器静动触头是否损坏和烧坏等；⑶搅拌器设备负责人员定时查看保养项目查看卸料门的密封空隙，当空隙太大时应进行调整。
爱立许厂家介绍：磁力搅拌器由电机、减速箱、磁力联轴器和搅拌轴组成，适用于搅拌腐蚀性液体以及其他液体，应用于石油、化工、制药、环保等领域。在磁力搅拌器使用的过程中，催化剂降解生成黑色小颗粒会导致搅拌器卡死，涡流发热也会导致一样的故障，为了让磁力搅拌器正常工作，如何解决呢？下面搅拌器厂家为大家讲解一下磁力搅拌器故障的解决方法。先是对轴承改进，在介质润滑轴承孔处加设过滤装置，防止小颗粒进入轴承间，还需要定期排除杂质。轴承使用几年后，定期检查更换。在更换轴承的时候，注意清洁，尤其是在安装内外套时。另外，涡流发热是磁力搅拌器不能避免的问题。发热使得磁力联轴器的温度升高，是形成退磁、脱磁及粘剂的原因。所以需要适当的加大冷却水流量，清理冷却水管路、清洗水过滤器，对冷却的程度进行判断。此外，监测措施也是很重要的。需要在磁力搅拌器生产应用过程中可监测、可控制、可预测，实施在线监控。