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面对这个强大的市场，早已经开始改变发展战略，为可是企业都均衡的发展，也因此不断的提高包装机的先进技术，为了促进我们国家的发展，尽量的缩小与发达国家之间的差距，现在的努力就是为了走进国际的大门，让全世界的人都知道我们中国也是很强大的，也是很出色的包装机厂家，现如今使用我们包装机的客户也有提出丰富的意见的，我们也开始按照他们的又一步需求来努力的研发先进设备，从而来给予满足，说了这么多，还是来给大家讲解一下包装机吧，包装机是指能完成全部的生产包装过程的包装机，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，现在包装机带动了社会的先进发展，竞争越来越激烈了，那些单一的设备已经彻底的不能为企业带去经济效益，只有强大的包装机能为大家带来成功，说的这些并不是自夸，我们只是想让大家明白，说到就能做到，竞争对于我们来说只是个小考验，这样的竞争我们早已经都克服过了，我们有足够的自信来走好以后的路。国内的食品包装机械设备较为单一，大多数还停留在单机操作，配套的生产线较少，还远不能满足现在的市场需求。
（1）经常检查各部位螺钉，不得有松动现象。
（2）电器部分注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。
（3）停机时应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料，并可延长热封垫的使用寿命。
（4）定时给各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次。
（5）减速机严禁无油运转，运转300小时后。清洗内部换上新油，其后每工作2500小时换油加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。
为了克服这一问题，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。
由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。
为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；此外，粉末包装机也不能忽视设备的质量问题，如果说强大的实力，使粉末包装机在众多同类设备中更加突出，能够更轻松的战胜对手，那么质量就是粉末包装机取得胜利的前提条件。而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。