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如今随着激光技术和激光产业的高速发展，激光打标机已逐渐成为我国激光应用设备里头不可或缺的组成部分。安装和调试后，公司员工是否提供免费的指导，以确保操作员能够尽快熟悉操作。打标机在生产加工的过程中,其稳定工作可以给企业带来源源不断的利润,但也不排除会出现一些小问题给企业带来损失，如激光打标功率不稳定及时强时弱等。那么激光打标机常见的问题有哪些?该怎么解决?其常见的问题和原因有以下几点，在此为大家一一列出问题而后列出详细的解决办法(仅供参考)。
激光打标机光路不振镜的中心入光孔的位置,这一个问题比较复杂,一般是老式的机子有上面的问题。
解决办法：
1、如偏差很小,可以通过扩束镜的出光口来调整要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心，正常的偏差不能超过1MM)。
2、如偏差超过了1MM的话,刚要移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置.在一这个问题上,大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路,一旦偏差过大,激光的功率及激光的光斑效果都会大打折扣的,这样激光打标效果有很大的影响，其主要体现在：
a、激光进入到振镜的一定的角度,计算机软件设定中心偏离振镜头出光物理中心,打标会有明显的不可调校的失真。
b、激光不能完全的进入到了场镜,在有效的打标幅面范围内激光强度不均。
c、激光的输出功率下降,这样又通过调大激光功率来加工,大大的缩短了激光器的寿命。
d、光斑严重的变形,不能起到光斑扩束效果。
激光打标机是一种精密的设备，因此在操作过程中必须引起我们的重视。光纤激光器近年来成为激光物理研究的一个热门，它被一致认为是有可能替代固体激光器的新一代产品。在产品加工过程中，我们不仅要注意质量和效率，还要确保我们的安全操作和机器维护。为了确保打标机处于正常工作状态，在连续运行两周后或停止使用一段时间后，在启动前应检查光路中的部件，如YAG棒、电介质膜片和透镜保护玻璃，并且确定光学元件中没有灰尘污染、霉菌等异常现象。加工应及时进行，以确保光学元件不会被强激光照射损坏。
光纤激光打标机主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成，采用光纤激光器生产激光的打标机，光束质量好，其输出中心为1064nm，整机寿命在10万小时左右，相对于其他类型激光打标器寿命更长，电光转换效率为28%以上，相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大，在节能环保等方面性能更优。一般在白材上用激光打标机打标，打标时间4-5秒左右，再做后道工序电泳或氧化的处理，形成一种类似上水印的效果，达到防伪的目的。尽管早在60年代已在加工（激光打孔）、器械和测距等方面出现了激光产业的雏形，然而当时只是零星的、分散的小量研制性生产，未能形成气候。真正得到重视并实质性起步，还是在改革开放发后，特别是“发展高技术，实现产业化”的政策导向下，蚌埠激光打标机厂家，我国才有了真正意义上的激光产业。
