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球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000KG，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。
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工业球团生产工艺流程
焦炭、兰炭球团生产，就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合，经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。工业球团生产工艺流程
原料煤与粘合剂配比
1、原料兰炭或石油焦粉：1000kg （可采用一种或多种为原料，可需根据用户要求生产调整）；
2、干粉粘合剂：20-50kg ;（可适用于含水量小于8%的原料）
3、水：8-15%，根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
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冷压球团粘结剂
矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。但当今这类球团却存有着挺大的不够：一要造球团块冷抗压强度太低，单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低，金属矿粉粘合剂 矿粉粘结剂，冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低，产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低，缘故是粘接剂技能不领!
我公司新配方冷压球团用粘接剂
1、成形率高：成形率和产出率通常达到95%，
2、抗压强度极高：通常冷抗压强度达到1800-2000N/球，高达到2200N-2700N球，而且可按客户满意度，抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N，也可更高。
3、低碳环保防水层：粘接剂的特性是无毒，零污染性，具备必然的防水、防潮性。
4、适应能力广：既适应冶炼厂解决含尘废弃物，也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产