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煤场皮带尾部跑偏治理
煤场"皮带机与斗轮堆取料机配合进行堆取煤 作业,全长 350m,带宽1400mm,带速2.5m/s,头尾部 双驱动,尾部驱动间集中安装驱动滚筒,增面滚筒、 改向滚简共计5个，尾端改向滚筒固定在可移动 小车上,张紧装置为配重块并与小车连结。尾部皮带 曾发生堆煤方向转动，皮带不偏，取煤方向转动跑 偏,造成皮带边缘严重刮蹭损坏。此跑偏现象,曾从 皮带接头、机架托棍安装等各方面分别进行分析排 查,也采取过--些措施。如调整个别滚筒水平度、调 整配重箱两侧重量﹑加设双向调偏托辑等,但都收效 甚微。根据皮带跑偏范围发生在尾部这一特点,将研 究重点放在尾部小车上。
新型实用机械式自动纠偏装置
新型纠偏装置要达到的功效
新型纠偏装置应该达到下列的功伦:(1)对胶带机运行 中跑偏的输送带做到不停机、自动检测、自动识别跑偏状况 并自动纠偏，进而提高生产效率。降低因停机调偏而造成的 损失;(2)结构简单，安装方便，维护工作量低，降低对于 操作人员和维修人员的高技能要求;(3)纠偏快速可靠，纠 偏精度要高(4)可适合多尘，潮战，重载，高速的工况;(5)大程度减少对胶带边缘磨损，降低对胶带的损伤:(6)元件较少，采购及使用成本低。
机械式自动纠偏装置的工作原理
机械式自动纠偏装置由固定机架，旋转机架， 双传感器托辊，调节扭臂及中心轴承等零件组成。当双传感 器托辊检测到任意一侧的胶带跑偏时立即产生侧向力，带动 调节扭臂，扭臂通过连杆作用驱动旋转机架，从而使安装旋 转机架上的调心托辊产生上下与左右两个方向的驱动力，使胶带回到中心位置。
在皮带跑偏位置前方约三倍宽带位置安装机械式纠偏装置，一组机械式自动纠偏托辊可控制50米距离，长距离皮带一组可控制100米距离。
皮带机日常维护：
做好皮带的日常清洁工作，并确保皮带始终处于完好状态，若发现皮带存在破损现象，应时间组织人员进行修补，必要时进行更换；定期检查皮带张紧度情况，若发现皮带存在过紧或过松现象，应及时调整。皮带机发生跑偏与其受力状态有很大关系，当受力不再平衡时，皮带就会跑偏。为了有效解决和预防跑偏，必须采取有效的预防手段和控制手段，其基本还是消除和平衡跑偏力。从皮带机运行时的受力情况分析跑偏原因和纠偏原理，有利于找到本质的原因
