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针对熔温比较低温的物料，给与物料以柔和的剪切力。密炼机转子制造技术，充分利用普通镀硬铬的高强度和硬质镀硬铬的耐磨性，提高设备的耐磨性能；密炼机采用全新密封装置，强化密炼机腔体的密封性能，确保密炼机腔体两端无漏粉、漏料情况。密炼室采用剖分式结构，更换配方和产品时，清理方便快捷；密炼室内独特设计的电加热与闭路循环恒温软水冷却系统构成热耦合，使得各段温度的调节与控制更加灵活有效，能够有效减少30-50%能耗；可适应多种物料和工艺条件；上料系统采全封闭的负压自动上料或自动计量喂料系统，能有效减少生产过程中的90%以上的粉尘；耗电量小（仅为常规混炼工艺的1/2左右），降低生产成本；在选购密炼机时都会先考虑以下几点：1、参观厂区现在是互联网时代，大家都习惯了在网上先了解下厂家的公司、产品情况。整套系统可定制PLC全自动智能化控制。
东莞昶丰机械科技有限公司小陈简单讲解一下现代的炼胶系统与传统炼胶系统比较分析
传统炼胶系统主要以开炼机为主虽然它具有质量轻、体积小、结构紧凑、操作方便等特点。但是它的缺陷也非常多，例如混炼污染严重且效率不高其质量无法稳定,而且开炼机无横向混合，须靠人工捣胶切割，从而造成批间的人为差异，为后续的挤出加工，造成挤出口型的质量波动等等。近年来，密炼机出现了转速达80rpm甚更高的密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。
而与实验室开炼机相比，实验室密炼机就显得更具完善。密炼机克服了许多开炼机无法克服的难题，例如减少了粉尘的污染，炼胶更趋于自动化等等，更重要的是密炼机大大的提高了炼胶的速率，它的生产效率是开炼机的几十倍!我国是，我们的发展不能以牺牲精神文明为代价，不能以牺牲生态环境为代价，更不能以牺牲人的生命为代价。密炼机的广泛使用，密炼机成为炼胶的主要设备。使生产效率有了显著的提高。
润滑规律：保证密炼机的正常润滑极为重要良好的润滑可是机器运转正常并延长设备使用寿命，各润滑点润滑油一定要保证到位，同时保证油量、油压和润滑油牌号，油路不得渗漏。
在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统，冷却系统，密封系统，加料及压料系统，卸料系统，传动系统，控制系统，主要零部件，材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。在购买密炼机设备时都会关注到售后这一块，昶丰承诺给客户的售后：昶丰机械品质保证‖一年内保修，终身维护。
密炼机布袋除尘器在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排一次停止喷吹清灰，简直能够把捕尘作业看作是连续停止的，因而能够采取分室构造停止离线清灰，也能够不分室停止在线清灰。
密炼机在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大，时间短，生产效率高，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。密炼机的威力逐渐被人们所认识自1916年出现真正意义上的banbury（本伯里）型密炼机后仍在不断的发展和完善。4Mpa机重约：1500KG翻转角度：110°电加热：1800W外型约：1660*1000*2200MM。
