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卧式废钢破碎机主要由转子系统、给料装置、排料装置、主传动装置、除尘装置、主机壳体和内衬组成，其中转子系统是废钢破碎机的核心部件，典型的转子系统如图3所示。主轴采用锻打件精砗后进行热处理，扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。转子系统由多个圆形锤盘、锤盘之间可自由旋转的锤头和若干隔套构成。锤盘的内孔采用与主轴形状相同的方形孔结构，防止锤盘在转子运行过程中发生相对运动而造成磨损。主轴两端由两个大型滚子轴承支撑。圆盘式转子系统有以下优点：
1)可有效处理密度较大的废钢；
2）不可破碎物不易进入主机内，而被挡在加料斜口，易于取走；
3）分布在锤盘之间的多个锤头工作时错落有序，破碎废钢；
4）在锤头间隙处安装的隔板既可提高锤盘的使用寿命，同时也为飞轮储存能量，提高锤头对废钢的打击撕碎能力。
废钢破碎机，废钢破碎机生产线用于加工报废汽车车体、马口铁类、旧家电、自行车、就冰箱、彩钢瓦、空罐等下等废料使之成为上级的制钢原料。废钢破碎机生产线主要由进料链板输送机、双滚筒碾压机、废钢破碎机、振动输送机、磁选机、出料皮带输送机。通过废钢破碎机不断粉碎，除去涂膜，提高体积比重，投电炉时防爆，在一定的状态下提升溶解率等，满足钢厂“精料入炉”的要求。
产品描述经废钢破碎机处理后的破碎钢炼钢具有以下优点：
收得率高，即炼出的钢水与投入的废钢的比例高；世昌金属破碎机拥有节能、操作简单、除尘环保等显著优点，产量根据型号的不同可以达到每小时2-20吨（也可以根据用户的需求定做更大型金属破碎机）。每炉钢水的化学成分稳定，钢水中磷、硫的含量降低；和其它废钢混合加料时，破碎钢可填充空隙，提高加料密度；冶炼时，加料次数和电极破损减少；空气污染减少，技术操作比较容易；炉内受热均匀，耐火材料衬里的寿命延长；每吨钢水的耗电量降低。
由于破碎机强度与功率的局限性，破碎能力也随着型号的不同而有一定的规范。PSX-80104型废钢破碎生产线的不可破碎物料有：粗22毫米，长度超过7.5米的钢缆；直径超过25毫米的合金钢轴；直径超过37毫米的低碳钢轴；厚度超过20毫米，且边长超过300毫米的板子；厚度超过25毫米，且边长超过150毫米的板子；截面超过12.5毫米的结构型材；直径大于40毫米的钢筋；直径大于12毫米的高碳钢圆钢；钢锭、钢坯以及相近的材料等。对于不可破碎物料，在破碎机上部装有排料门来保护机器，可以通过快速开启排料门，使不可破碎物料从破碎机中弹出，减少对机器的危害。实现作业的自动化，出料口设有磁选装置，可彻底分离铁和其他杂质，物尽其用。
废钢破碎机产品优势:
对于废钢回收企业说，利用破碎机进行废钢的加工回收，存在的优势有：
1、废钢粉碎机的刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片，对任何高硬度的物料有着很好的粉碎机效果。
2、废钢粉碎机减速电机驱动，比其他易拉罐粉碎机要省20%的电量。
3、废钢破碎机开机平稳无太大噪音，并且安装有地基，噪音非常小。
4、废钢粉碎机强固构造，密布式加劲板，确保箱体的强固。
5、废钢粉碎机可以配置输送带加料设备。扩大了加工回收范围；价值空间高；运输方便。
废钢破碎机属金属粉碎机里的一种，生产线设备筛网的孔大小可根用户的要求订制。设备采用耐用转子盘,独特设计,加厚铸钢材质，而且是经过热处理的节省动力，增加平稳耐磨，耐冲击,，适用于废旧金属与非金属破碎。
废钢破碎生产线是利用锤头高速旋转产生的动能进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物剥离，
再在磁选设备的作用下，可被完全分拣出来。它对处理未分类混杂的低质废钢和报废小汽车，作用尤其明显，是当前改善废钢质
量现实的工具。
废钢破碎机噪音低、无污染、粉碎，出料细碎，颗粒均匀。
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