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XK-560开炼机减速箱动密封改进
国产XK-560开放式炼胶机（包括XKP-560破胶机、XKJ-480精炼机、ZKC-560粗碎机、XZF-560粉碎机、XZF-480粉碎机等）的减速箱，其快速轴输入端系采用毛毡密封。由于人字齿轴磨损后会产生轴向窜动，毛毡及压盖又是两半环结构，密封效果很差。 我们对上述开炼机动密封进行了改进，取消了原有的半环式透盖及毛毡圈，利用原来箱体上安装两半环的螺孔安装一个整圆透盖，外加一个压盖，形成一个填料箱，在里面安放一个骨架式橡胶油封，密封效果甚佳，但更换油封时必须将联轴器拆下，很不方便。于是，我们又改用油浸石棉和铅粉石棉盘根，密封效果也很好。后来，我们又在整圆透盖上增加了几道回油槽，使从减速箱内流出的油在旋转轴的惯性作用下甩入回油槽，经回油孔流回减速箱内，进一步增加了密封效果。
橡胶在炼胶机内混炼过程的分析
炼胶机转子的轴扭矩和密炼室中的物料的粘度之间，也应存在近似的正比关系。可见在上述混炼过程的两段范围内，密炼的流变分析理论，基本上是适用的。天然橡胶不是牛顿流体，而是粘弹性流体，在混炼过程中，除有粘性拉伸、压缩和剪切变形外，还在不同阶段存在不同程度的弹性变形，由此。本不应该存在前述的线性关系，如何解释呢?在试验所代表的那两段范围内，粘弹性物料，虽然既具有粘性，也具有弹性，但它们是一对矛盾的两个方面，当粘性是这一对矛盾的主要方面时，它就代表这一物体的主要属性。本试验所代表的的范围内，粘性恰恰是主要方面。 Nakajima认为：在混炼条件下应视橡胶为粘弹性的固体，处于弹性状态。这对常温或稍高温度下的某些合成橡胶来说，可能是适用的。
炼胶机的三个常规保养：
1，每天开机时，先往方轴承内加注黄油润滑（拧2下油杯），加少量料预热5分钟后再加料混炼，在机器运转过程中随时添加，严防断油状态工作。
2，减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑，油量以能接触齿高为宜。
3，减速机内的机油一般每半年更换一次，平时检查存油量及油质，调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。
维护炼胶机就得每天都注意细节，把细节弄好了机器就能够正常的运作。
橡胶混炼过程
橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过 程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。混炼工艺依所用炼胶机的类型而异。炼胶机主要有开放式和密闭式两类。较新型的混炼机是螺杆传递式装置，可节省能源和占地面积，能减轻劳动强度，并且便于连续化生产。
