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焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。
自动焊接设备焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格自动焊接设备实际中求得与之相适应的较佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。
自动化焊接设备的构成
焊接电源,其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口。
送丝机及其控制与调速系统。
焊件移动或变位机构。
焊件夹紧机构。
主控制器,亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。
辅助装置,如送丝系统,环水冷系统、焊剂回收输送装置。
焊接机器人,又称机械手臂,是自动化焊接设备的重要组成部分。
自动焊接设备的使用在近年来比较流行,自动化的处理可以保证人们在使用设备时节省人工,同时也可以提升工作的效率,具有明显的优势,焊接设备的使用越来越多。这是自动化焊接设备的重要组成部分,其主要用途是包括:焊接、切割、码垛、喷涂、搬运等。
辅助装置:如送丝系统,循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。
自动焊接设备在操作中有哪些注意事项?
1、焊接、切割作业时,清理工作环境10m内的所有物品,注意工作环境的沟渠、下水道内是否有液体和可燃气体,是否有可能泄漏到沟渠和下水道中可燃。材料,避免焊渣和金属火花造成的灾难。
2、高空焊接、切割时,焊条头严禁乱抛。焊接和切割操作应在下方隔离。作业完成后,应认真仔细地检查,确认无火灾隐患后,方可离开现场。
3、应使用符合国家有关标准和规定要求的气瓶,气瓶的储存、运输和使用应严格遵守安全操作规程。