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球形封头进行质量检验时，可根据现场条件和质量要求，选择适合的无损检验方法： 球形封头压强、温度要求不高，只是要求不渗漏等，根据现场情况可采用磁粉或磁渗，渗透要求表面处理要好，打磨清理要到位，铁磁材料可采用磁粉检测，使用便携式探伤仪比较方便，使用反差剂对工件表面进行清理，省去了很多事情，只需去掉油漆飞溅等，不比打磨得很光滑的金属光面。
球冠在球形到圆柱形连接处的曲率半径突然改变，以及由于两个壳体的非共同切线引起的侧向推力，因此出现相当大的不连续性，因此头部通常仅用于压力不高的地方，并且头部和缸体连接的角焊缝必须完全焊接结构。当设计球冠时，应当注意，与头连接的圆柱的厚度不应小于头的厚度。否则，加强部分应连接在头部和气缸之间。圆柱形加强部分的厚度应等于头部的厚度，并且长度应不小于减小边缘应力的目的。
椭圆形封头和球形封头或是有很多的差异点，你清楚吗？假如不清楚我现在就来给您讲到说道！从封头承受力状况看来：球形的封头的两向应力是一样的，并且在同样的P和D标准下，球形的封头上的应力仅为封头上的周向应力的一半；椭圆形的封头经线折射率转变光滑持续，故应力遍布较为匀称，针对规范椭圆形封头，在同样的P和D标准下，封头较大的塑料薄膜应力标值上与圆桶中的周向应力相同。故椭圆形的封头的承受力情况仅次半球形的封头，而比其他封头好。从封头构造上看来：球形的封头为大半个球壳。
球形的封头因具备承受力匀称、应力较小的等优势被普遍用以工作压力较高、直徑比较大的压力容器和必须的场所；椭圆形的封头经线折射率转变光滑持续，便于冲压加工成形，是当前运用较多的封头。从封头的生产制造难度系数水平看来：椭圆形的封头的深层比半球形的封头浅的多，容易生产制造；第三，大家从封头的生产制造所采用的原材料是多少看来：从理论上讲，在一些标准均同样下，规范椭圆形的封头壁厚大概比半球形的封头厚一倍，而与圆桶的厚度相仿。故球形的封头比椭圆形的封头更节省原材料。
球形封头凭着优良的承受力性能、及其净重小、容量大的优点变成高压容器较为满意的挑选方法。因而球形封头在持续获得普及化，使用量越来越大。伴随着科技创新，球形封头的产品成本还将连续不断的减少。不锈钢封头的外形主要分为小型、中型、大型、特大型这几种。而且还可以根据客户的特定尺寸进行制作，不锈钢封头的生产方式主要有这几种，其中包括整体塑造成型、拼接、焊接等。小编主要对三种形状的封头的制作方式做下简单的介绍。特大型封头：先要将原材料分瓣成型，然后组在一起焊接成型；大、中型封头：先拼接后成型，这是在生产中较为常见的加工生产方式；小封头：一般都是采用一次性整体成型制造方式。