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纵剪线-纵剪机用于冷轧带材的剖分剪切，高精度剪切设备剪切精度的重复再现性非常重要，其代表设备的整体加工精度，其影响因素不仅仅是剪切工具的加工精度而且与设备选型时基本参数确定是否合理有关。由于机列长度短相对来讲带材与导辊等不必要的接触少，因而主要用于生产高表面质量要求的带材。但也由于没有活套部分对因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿，先进的现代热轧机完够满足其对板形凸度要求，具有板形闭环控制系统的现代先进冷轧机能够满足其对板形平直度的要求。
纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
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纵剪线刀片变弯的原因：
纵剪线在对板料进行加工的时候，如果纠偏装置调节的速度太快或太慢，那么就会出现镰刀弯曲的现象。
首先要对板料自身的缺陷进行排查，然后在对金属纵剪线的精度进行调整，再对板料的收卷和张力问题进行控制，当然具体问题还要具体的分析。
金属板料自身并不平整，当卷料在进行钢板轧制的时候，没有消除内应力，内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上，使其有弯曲现象出现。
如果板材两边有向外弯曲的外向力，那么板条就会变得弯曲。
纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲，在纵剪机对板料进行分条的时候，刀片的间隙调整不合理，导致出现毛刺，间隙越大毛刺会越大越多，在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺，边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。
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热轧卷纵剪机组价位磨合的过程中要是有微凸的高度突然降低了，其凸出来的高峰被磨去，那么实际的接触面积就会出现增加的情况，在运用的过程中要是正好在用电高峰期，这样就会很容易出现电压忽高忽低的情况。这样的频繁波动会让设备很难进入正常的状态进行工作。
纵剪机组在进行使用之前需要对各个部位进行润滑检查，设备在高速运转的过程中是不能够进行选正或者是反转的，需要先将设备进行停止，设备在进行卷料过程中需要注意其板料是不能够碰到其电源线的。
纵剪机组在使用的过程中需要对电线进行有效的保护，防止其电线出现划破的情况，设备要是长时间使用后其螺母必须要进行及时的检查看看有没有出现松动的情况，要是出现松动的情况需要及时采用扳手进行固定。
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