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二、隔板和加强筋的选择和配置
合理布置支撑隔板和肋可以提高构件的刚度，对于纵、横和对角肋板，以交叉肋板的作用;对一些薄壁构件，以蜂窝状加强肋较好。
三、提高构件的局部刚性
机床导轨和支架的连接部件多为局部刚性较弱的部分，但连接方式对局部刚性影响较大。
四、选择焊接结构的构件
cnc加工中心机床的床、支柱等支撑件由钢板和型钢焊接而成，具有减轻重量、提高刚性的显着优点。钢的弹性模量约为铸铁的两倍，用钢板焊接可以使构件形成全封闭的箱形结构，有利于提高构件的刚度。
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精密CNC加工的主轴打刀方式有哪些方面？
2、主轴传动方式为皮带式，高转速：8000rpm（标准），可根据客户之要求选配直连式主轴12000rpm/15000rpm。
3、根据使用者需要选择：凸轮20刀快速ATC，或刀臂24刀式ATC，满足不同客户的需求。
4、头部组为重型箱型结构。内部肋骨强化，高刚性。
5、精密CNC加工的主轴打刀方式采用油压机构，打刀时主轴受力均匀，延长轴承寿命。
6、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分予以分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热。
7、精密CNC加工的三轴采用高精密滚珠螺杆，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
8、X、Y轴采用线性滑轨，快速移动速度为24m/min，Z轴采用硬轨,快速移动速度为18m/min ， 三轴切屑进给8/8/8（m/min），提供高速稳定之切削进给。
9、X、Y轴采用线性滑轨，Z轴采用硬轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及获得佳循环精度。
10、精密CNC加工的所有成品均经过激光定位补正及循圆测试。以确保佳定位精度及伺服特性。且机台出货前经过严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。
东莞cnc加工中心发展至今，总产值逐渐增加，国内机床行业也日趋繁荣。市场上大多数加工中心的外观设计，切片输送机可以调整到生产线的背面，适合定制生产线的安排，也是客户喜欢的原因之一。该机采用高扭矩电机，电机的输出量可充分体现主轴特性，分度盘效率l高、精度高，包括8条油路接头，一个气压确认严密，活动性高，可搭配油压治具使用。cnc铝制品加工报价
