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1分钟前 陕西感应淬火设备在线咨询 晶辉电气固溶设备[晶辉电气6b3fcf4]内容：焊管切割锯片淬火机床​立式多功能感应器升降淬火机床

保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

正火工艺是将钢件加热到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。 对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。 低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。去除在使用加工过程中所产生的毛刺，淬火机床在清洗的过程中要进行部件清洗，在清洗之后要进行干燥且是涂上油防止生锈的，在淬火机床清洗的过程中，我们必须要把残留的磨、砂、油等进行加工处理。

焊管切割锯片淬火机床

本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。

机床主要特点

1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。

2、采用PLC控制，操作方便，显示直观，可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求，编制及储存多种热处理工艺程序。

3、设有感应器二维调整机构(手动或电动)，便于感应器与工件之间间隙调整。

4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

主要技术参数:

工件直径:300~2200mm

淬火速度:3~50mm/s

感应器移动距离:1000mm

锯片重量:500Kg

​立式多功能感应器升降淬火机床

本系列机床可用于较大型轴类零件、盘类零件的感应淬火，并可用于大模数齿轮的单齿淬火。

机床主要特点

1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动，零件加工范围宽。

2、采用双轴数控系统，使淬火感应器在一定范围内沿主轴径向及轴向移动，重复定位精度高，适用于批量零件的感应淬火。

3、主轴旋转采用PLC控制或CNC系统，可分别用于轴类零件的扫描淬火及大模数齿轮的单齿淬火。

4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

5、床身采用钢板焊接结构，焊后整体进行去应力处理。

6、机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。