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铝合金钝化处理厂来电咨询「棫楦不锈钢表面处理」咱老百姓歌词
2023-11-09 16:02  浏览:36
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8分钟前 铝合金钝化处理厂来电咨询「棫楦不锈钢表面处理」[棫楦不锈钢表面处理d10b7fd]内容:

压铸铝合金中性盐雾要达到720小时,工艺方法如下:

1,压铸产品需要进行除垢处理,压铸件表面脱模剂等杂志比较多,除垢是保证高盐雾的必要步骤。

2,选择完善的、科学合理的工艺路线:除油-水洗-活化-水洗-超声波水洗-一次钝化-水洗-二次钝化-水洗-烘干。

3,关键工序的参数胡管控:1),作为高盐雾要求的钝化处理工艺,活化不可以省去,很多朋友为省事,经常把活化工序省掉,这是不可以的;2)一次钝化要是用20%的高浓度,加温35-40度处理,时间不少于5分钟,10分钟;3)二次钝化使用浓度不低于20%,温度55-60度,时间5-10分钟。

按照以上工艺,ADC12材料,720小时是完全可以保证的,对于其他材料,材质的不同,盐雾有高低,的盐雾可以达到960小时。

铝合金钝化处理厂

压铸铝钝化后耐腐蚀中性盐雾达到720小时,在工艺上,工件一定要抛光除垢处理,将表面杂质清洁干净,特别是压铸件的表面杂质比较多,不清洁干净,对耐腐蚀性影响很大。其二是钝化工艺中一定要有活化除灰工序,经过活化除灰的工件表面,更有利于生成均匀致密的金属转化膜,而均匀致密的转化膜是提高耐腐蚀的基础。

铝合金钝化工艺指导

由于铝和铝合金底材表面的附着力较差,因此必须要经过表面预处理:如铝钝化处理,电镀处理,阳极氧化处理等等,使其表面形成一层钝化转化膜。清理后的钝化处理不仅能增强涂膜的结合力,而且能使耐腐蚀性能也大大提高。铝合金钝化处理厂

铝及铝合金的表面的化膜虽然具有自我修复的能力,但是如果化膜在不能自行修复的环境中遭到破损, 则腐蚀不可避免地就会继续发生与发展。所以铝的腐蚀过程, 可以用氧化膜在环境中的化学性质来解释,或者说可以用金属铝与环境之间的化学反应加以解释。

铝为有色轻金属,铝及铝合金具有比强度高、塑性优良、导电导热性能优异等特点,同时还具有良好的加工性能和耐蚀性,被广泛应用在航空航天工业、兵工工业及建筑、电气、化学和运输等民用等领域。由于铝及铝合金应用很广泛,而不同的应用领域也对其表面的耐腐蚀性能的要求各不相同。

铝合金的耐蚀程度取决于氧化膜在不同环境中的稳定性。在干燥大气下,钝化膜不易被破坏,是稳定的。长期暴露在户外大气环境下,会发生局部点蚀。这主要是因为表面沉积灰尘离子后,在灰尘离子下的水膜中金属表面形成缺氧区,导致钝化膜破坏和自钝化能力下降所造成的。在工业大气中保护膜易受到破坏,耐蚀性下降,特别是在有硫氧化物酸雨污染地区的耐蚀性下降较为明显。铝材正面普遍发黑,为黑色密布白点或灰白密布黑点。在海洋大气中,氯离子对钝化膜有很强的破坏作用。铝合金钝化处理厂

铝是一种比较活跃的金属,因此,在空气中会自发形成非常薄的氧化膜,相较于其他金属,具有一定的耐腐蚀性能。由于,铝及铝合金表面自然形成的氧化膜,厚度比较薄,而且,氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。

因此,在工业上,铝合金为了达到耐腐蚀的目的,一般都会对铝及铝合金钝化处理,在其表面生成一层致密的钝化膜,来提高铝及铝合金的耐腐蚀性。

铝合金表面钝化的方法比较多,一般来说,有电化学钝化法、化学钝化法、阳极氧化法等。其中常见的是化学钝化法。化学钝化法是利用特定的溶液,将铝合金表面的铝元素与溶液中的化学成分发生化学反应,生成一层粘附牢固的氧化层,从而实现钝化处理。

铝合金化学钝化处理的溶液通常为溶液或者硫酸铝溶液。其中溶液中含有Cr(VI)和Cr(III)离子,是一种有毒有害的物质,环境和健康安全比较受关注。因此,在一些地区,禁止使用含Cr(VI)的钝化液,取而代之的是使用含有丝氨酸、硫酸钠等无毒化学物质制成的钝化液。

铝合金钝化处理厂

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