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氮气自动平衡系统优点：1、结构巧妙合理、性能较可靠。2、以高压惰性气体氮气为工作动力，与数控机床配合使用能有效减少数控机床加工主轴的微震动,提高加工主轴运动的稳定性,提高数控机床加工精度、延长其使用寿命。3、体积小重量轻,安装位置可以选定机床的空隙,操作便捷且易安装拆卸。4、无需电力损耗,能有效地节约机床原需的电力损耗。5、运行声音低,不会产生污染。
平衡气缸的结构：1、活塞杆。活塞杆是气缸中重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。2、密封圈。回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种:整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。3、气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。
冲床平衡气缸漏气故障分析：1、活塞杆拉毛或密封圈损坏漏气；2、活塞/缸筒拉毛或密封圈损坏漏气。发生的原因有：1、活塞上下运动时缺油润滑造成拉毛；2、拉杆受力方向与缸筒不垂直造成；3、筒壁内有异物进入造成；3、密封圈安装不到位，长期运动后造成损坏；4、压缩空气内的异物或水汽进入造成损坏；5、薄壁缸筒失圆较大与活塞间隙不规则造成损坏。修理时，需将活塞拉出，检查是零件损坏或密封圈损坏，进行更换就可以了。
平衡油缸产生噪音的原因：1、空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因。2、溢流阀不稳定，如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵，引起系统压力波动和噪声。3、机械振动，如油管细长，弯头多而未加固定，在油流通过时，特别是当流速较高时，容易引起管子抖动;电动机和液压泵的旋转部分不平衡，或在安装时对中不好，或联轴节松动等，均能产生振动和噪声。
