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解决颚式破碎机鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料。
颚式破碎机作为矿山设备，在水泥行业多用于石灰石、石膏等原料的破碎，因其设有安全零件肘板，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶故的发生。
出现的问题：鄂板和机器表面接触不平稳；偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损；物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整；活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围；鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。
颚式破碎机的工作机构是由定鄂和动鄂组成的工作腔，定鄂及动鄂承受着较大的破碎力和摩擦，易磨损，为了保护鄂板，一般在定鄂和动鄂的表面安装耐磨衬板，这种衬板又称颚板。颚板面一般呈齿形，颚板的齿峰角为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，破碎大块物料时，角度较大；破碎小块物料时，角度可小一些。齿间距的大小取决于产品的尺寸，通常取约等于出料口宽度，齿高与齿距的比例比较好是1/2~1/3。下颚板上、下两个部位的磨损速度不同，下颚的磨损要快一些，在鄂式破碎机工作时，颚板直接与物料接触，承受着较大的破碎力和物料的摩擦作用，而颚板的使用寿命直接关系到鄂式破碎机的工作效率和生产成本，因此延长鄂式破碎机的使用寿命就显得尤为重要。
该破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板与动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向固定鄂板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动鄂下行时，肘板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动而破碎机动鄂作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
