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供热系统在运行过程中，无论采用加药除垢水处理或钠离子交换软化水处理，虽能消除或绥结垢的形成，但由由于选用水处理设备（如如自动钠离子交换器水质发生変化）或管理不善，并不能完全防止不结水垢。因此，运行一定时间就需要进行清洗，去除水垢及沉积污物。目前清洗水垢及沉积污物的方法，有机械法、碱性法和酸性法等。垢量少，且分布疏松时，可用喷水冲洗，管壳换热的可用钢丝刷或扁铲等工具将水垢沉积物消除，但不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片。
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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层，它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗，水压的选择很重要，常用压力为50～70MPa。压力过低，清洗效果不好，而压力力过高，又会损伤设备。换热器结垢是涉及国民经济及众多产业急需解决的问题,也是传热学界未真正解决的主要问题之一。备受各国科学界和工程技术界的关注。
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结垢不清洗的危害
（1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；
（2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；
（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。
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根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。
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板式换热器结垢的清洗方式
1、清洗剂的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有： 草酸、甲酸等。无机酸主要有： 盐酸、等。
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化学清洗
化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。
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板式热交换器一般分为水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式的冷热介质都是水，冷热水温差在70-90℃之间，两侧结垢情况基木相同的蒸汽水交换方式热介质为水蒸气，一般不易结垢。冷介质为水，温度约90℃，容易结垢。其污垢样本大致可分为污垢和污垢，尤其以污垢为主。金华冷凝器清洗公司推荐
水垢主要是水中溶解的各种盐类的热分解溶解度下降，结晶沉积在传热片上，通常是碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐等水垢结晶的政密性强，难以去除。污垢一般由粒子细小的砂土、灰尘、不溶性盐类泥装物、胶状氢氧化物、垃圾碎片、腐蚀产物、油污、藻类等构成，该污垢体积大，易于清除。
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