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螺旋地桩Z在当地下的水位比较的高的软流塑以及松散的地方，头一点要泥浆的质量，使得每一项的指标达到施工的要求，使泥浆能充分护壁。为了孔之中的泥浆面，在孔口的地方做一围堰和孔里面的泥浆进行相连，当提出钻具时，围堰里面的泥浆增补到孔里面，使得孔里面的泥浆一直高于地下的水位，并且泥浆面越高，在对于孔壁的压力就会越大，那么孔壁就会越稳定。
一些螺旋地桩的常识与与管廊主体的协同施工要点【一】、一些螺旋地桩的常识
螺旋地桩的设计与施工，应综合考虑工程地质与水文地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境，并应重视地方经验，因地制宜，注重设计，合理选择螺旋地桩的桩型、成桩工艺和承台形式，优化布桩，节约资源，同时对螺旋地桩的施工质量进行强化控制与管理。
螺旋地桩这时下作业辊的方位以及水平度都很主要。如果操控欠好，螺旋地桩就可能使作业辊与镀锌板突然触摸，或某一侧与镀锌板突然触摸，形成断带事端。只要下作业辊慢慢地、均匀地上升，螺旋地桩才干确保轧制力的安稳添加和两边的巨细一致。
近几年随着我国工业生产方面不断的进步，螺旋地桩自动焊机已经被广泛的用于建筑，汽车制造，等领域。而房地产业，汽车制造业在我国飞速的发展，是促进了螺旋地桩自动焊机产业的发展。
螺旋地桩是一种螺旋钻地桩特征在于，包括钻头和钻杆，钻头或钻杆联接与动力源输入接头连接；此地桩打入地下后，不再取出，直接作为桩体使用。螺旋地桩是一种螺旋钻地桩特征在于，包括钻头和钻杆，钻头或钻杆联接与动力源输入接头连接；此地桩打入地下后，不再取出，直接作为桩体使用。
【二】、与管廊主体的协同施工要点
1.施工顺序协同
优先原则：
管廊主体结构（如管廊侧壁、顶板）施工完成并达到设计强度（≥75%）后，方可进行附属设施螺旋钢桩施工，避免螺旋钢桩施工震动影响管廊主体养护；
若管廊主体与附属设施同步施工（如应急出口与管廊端部同步建设），需间隔“安 全施工距离”（≥2m），并在两者间设置“临时支护桩（Φ89mm×2m）”，防止管廊基坑坍塌。
时间协调：
管廊内部管线安装（如给水、燃气管道）完成后，再进行检修井螺旋钢桩施工，避免螺旋钢桩旋入时破坏未安装的管线；
通风口螺旋钢桩施工需避开管廊通风系统调试期（调试前1周完成螺旋钢桩施工），防止施工粉尘进入管廊影响通风设备。
2.空间协同
间距控制：
螺旋钢桩与管廊主体结构桩（若有）的间距≥1.5m，避免两者在受力时相互干扰（如沉降不一致导致的结构应力）；
检修井螺旋钢桩与管廊侧壁的距离≥0.8m，预留“检修操作空间”（便于后期人员进入检修井，同时避免螺旋钢桩对管廊侧壁的挤压）。
地下空间避让：
采用“管廊BIM模型+地质雷达扫描”结合的方式，明确管廊下方及周边的“禁止施工区域”（如管廊基础持力层、地下连续墙范围），螺旋钢桩桩端需避开这些区域≥0.5m；
若螺旋钢桩需穿越管廊上方的“回填土层”，需控制旋桩速度（≤3r/min），并实时监测管廊顶板沉降（沉降量≤2mm为合格），防止回填土扰动导致管廊变形。
3.应急协同
信息联动：
螺旋钢桩施工前，施工方需向管廊运营方提交《施工应急预案》，明确“管廊保护专项措施”（如沉降监测频率、管线保护方法）；
施工期间，设置“24小时应急联络人”，若出现螺旋钢桩倾斜触碰管廊侧壁、管线渗漏等紧急情况，立即停止施工并通知管廊运营方，协同制定处理方案（如采用“微型钢板桩”对管廊侧壁进行临时支护）。
荷载协同：
螺旋钢桩施工期间，禁止在管廊主体上堆放施工材料（如螺旋钢桩、防腐涂料），避免增加管廊额外荷载；
若需在管廊顶部进行通风口螺旋钢桩施工，需在管廊内部对应位置设置“临时支撑（型钢支架）”，分散施工荷载（单点荷载≤5kN），防止管廊顶板开裂。
通过维护、验收与协同施工的补充，形成螺旋钢桩在管廊附属设施中“从材料进场到长期运营”的完整技术体系，既保障施工阶段与管廊主体的协调性，又确保运营期的稳定性与可维护性，进一步提升螺旋钢桩在城市管廊基建中的适配价值，助力管廊系统安 全运行。
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