液压机械与元件
福建液压顶升制造_鼎恒液压机械生产加工液压提升装置
2024-08-12 15:35  浏览:3
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 液压提升装置由动、定滑轮组,滑块,液压缸,机架,导柱,上、下限位器,钢丝绳及吊篮组成。液压油缸安装在机架两侧,液压缸活塞杆与机架一端的滑块连接,动滑轮组安装在滑块上,定滑轮组固定安装在机架另一端,缠绕在动、定滑轮组上的钢丝绳与吊篮连接,吊篮随安装在滑块上动滑轮组在机架导柱上的滑动做升降运动。液压提升装置解决了现有卷扬提升装置结构复杂,调速困难等问题。
液压提升装置工作原理
液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压(比例阀、换向阀等驱动装置),驱动提升千斤顶活塞伸、缩(位移传感器装置),带动钢绞线与构件升、降、连续平移,实现大型构件的整体同步提升(平移)与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
液压提升装置特点
1、液压提升装置体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
2、通过液压提升装置扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
3、采用低松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
5、液压提升装置自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起事故。
6、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好。
液压提升设备配置要求以及压力特点
【一】、液压提升设备配置要求
根据本工程的要求,液压提升装置配置采用1台YTB液压泵站带动2台LSD100提升千斤顶的形式。泵站每分钟流量36L,间歇式提升方式,提升速度约6一8m/h。
(1)提升钢绞线的选择(钢绞线采用1860MPa级中15.24高强低松驰预应力钢绞线,是抗拉强度的柔性索具,且便于施工);
(2)提升千斤顶的选择及布置;
(3)控制系统布置及总体调试检验(含各监测部分);
(4)液压泵站组装调试及布置;
液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能充足利用,则将使能量转换过程的速率明显提升。为减少压力能的损失,解决下面几个问题:
减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。减少或系统的节流损失,尽量减少非需要的溢流量,避免采用节流系统来调节流量和压力。
【二】、液压提升装置的压力特点
液压提升装置液压系统是单的液压传动装置,它按主机要求供油,并控制油流的方向、压力和流量。我们只要将液压系统与主机上的执行机构—油缸用油管相连,液压顶升设备即可实现各种规定的动作,进行工作循环。
液压系统是由泵装置,集成块和阀组合、油箱、电气盒、蓄能器等组合而成。各部件功用如下:
(一)、集成块:是由液压阀及通道体组装而成,对液压油实行方向、压力、流量调节;
(二)、阀组合:板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功用相同;
(三)、装置:上装有电机和油泵,是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的压力能;
(四)、电气盒:配置了全套控制电器;
(五)、蓄能器:是液压系统中的一种能量储蓄装置,能将系统中的能量转变为压缩能储存起来,当系统需要时,又将压缩能转变为液压能而释放出来,重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,确定整个系统压力正常。
(六)、油箱:板焊的半封闭容器,上装有滤油网空气滤清器等,用于储油、油的冷却及过滤;
液压站的工作原理是:
电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块域阀组合破液压阀实现了方向、压力、流量调节后,经外接管路传输到液压机械的油缸中,从而控制了机械传动系统方向的变换、力量的大小及速度的快慢。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压提升器液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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